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如何節(jié)省螺桿空壓機檢修成本費?
用戶使用螺桿空壓機時都會抱怨檢修費用高,那么如何合理減少空壓機檢修費用呢?要想減少螺桿空壓機檢修成本費,只需做到以下幾點:
1、把控好機器設備零配件備用品的質(zhì)量
機器設備零配件備用品的品質(zhì)決定空壓機的使用期,高質(zhì)量的配件不但能夠增加零配件的使用期還能提升螺桿空壓機的性能。反過來劣質(zhì)的零配件不但不能提高設備運行效率,還會引起設備故障,減少螺桿空壓機系統(tǒng)軟件的可信性并且非常容易產(chǎn)生安全事故。
2、加強螺桿機更新和技術改造
螺桿空壓機的升級和新技術應用的改善能夠合理提升空壓機運作系統(tǒng)軟件的可靠性,對減少螺桿空壓機檢修費有明顯的作用。
3、提升檢修中拆換配件管理
在螺桿空壓機檢修時許多客戶?;煜磺澹肆闩浼牡魠s把彼零配件給更換了,造成難題不僅沒處理并且還導致了消耗,出現(xiàn)這類狀況的緣故大多數(shù)是欠缺相對的管理模式。
4、提升機器設備管理者的責任感
隨著螺桿空壓機使用年限的提高,機器的故障率也會隨之增加。這就要求公司的機器設備管理者有良好責任感,充分掌握設備的使用情況,出現(xiàn)問題及時排查解決。
綜上,減少螺桿空壓機檢修費用可以從這幾方面入手,選擇質(zhì)量好的設備,加強設備的日常管理以及設備管理人員的技能,只有做好這幾點才能控制住檢修成本。
空壓機潤滑油有什么用?
人們常用空壓機潤滑油(Lubricating oil)比喻為人體內(nèi)的血液,不可或缺。這是因為對于油潤滑的螺桿空壓機來說,真有舉足輕重的作用,足以影響整臺空壓機、影響整個空壓系統(tǒng)。那空壓機潤滑油到底有什么作用呢?
1. 潤滑作用。改善摩擦狀況、減少摩擦、防止磨損(零部件失效的一種基本類型),同時還能減少動力消耗。
2. 沖洗作用。磨損(零部件失效的一種基本類型)下來的碎屑可被潤滑油(Lubricating oil)帶走,稱為沖洗作用。2、螺桿機在運轉(zhuǎn)時,緊縮后的空氣中相同包含著大氣中的冷凝水,在機器不斷運轉(zhuǎn)中,油溫逐漸上升至80℃后,油內(nèi)的冷凝水開端汽化,水份隨緊縮空氣排出至儲氣罐中。沖洗作用的好壞對磨損影響很大,在摩擦面間形成的潤滑油(Lubricating oil)很薄,金屬碎屑停留在摩擦面上會破壞油膜,形成干摩擦,造成磨粒磨損。
3. 冷卻(cooling)作用。摩擦時產(chǎn)生的熱量(Heat)、大部分被潤滑油(Lubricating oil)帶走,少部分熱量經(jīng)過傳導輻射直接散發(fā)出去。
4. 保護作用。對螺桿式空壓機可以防腐和防塵,,起保護作用。
5. 密封作用。節(jié)能螺桿空壓機由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點,通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,能平緩啟動;對用氣量波動比較大的場合,又能快速調(diào)節(jié)響應。很多人都知道,油分壓差一公斤,耗電量增加7%,使用過濾精度高的空濾,可以大大降低中、后期油分的壓差,達到提高空壓機能效的目的。結(jié)合永磁變頻和雙極壓縮技術,具有很高的節(jié)能效率。螺桿式空壓機的缸壁與活塞(piston)之間的密封,就是借助于潤滑油(Lubricating oil)的密封作用。
靜音空壓機為什么在運用中備受喜愛
首先空壓機機器本身材料不含油性物質(zhì),工作時也不用添加任何潤滑油,因此大大提高了所排出空氣的質(zhì)量,對用戶所要配套設備的安全也有了保障,不像有油空壓機,因排出氣體中含大量油分子,會對用戶所配套的設備帶來不同程度的腐蝕,因此選擇無油靜音空壓機對空氣質(zhì)量的保證是必要的。碟閥的打開和關閉手控制氣缸,依據(jù)工作壓力數(shù)據(jù)信號相互配合反比例電磁閥可操縱汽缸的液壓缸深處長度,碟閥開啟或是關掉,進而調(diào)整螺桿式壓縮機空壓機的進供氣量。
其次,靜音無油蘇州空壓機的使用維護也較有油空壓機更為方便簡單。眾所周知,部分有油空壓機使用過程中需要定期的為機器更換或者加油,并且部分空壓機會有噴油、漏油現(xiàn)象,對使用環(huán)境周圍亦不同程度的造成污染,需用戶花時間清理,這便相對的增加了用戶工作量,而這又與人們使用機器設備為提高工作效率的意愿相違背。所以油分芯的使用壽命不能按時間來衡量,只有用油分芯的蕞終壓差來決定壽命。與此類空壓機相比,無油靜音空壓機則基本上不用用戶花時間去維護,因為它不用加一滴油,全自動的壓力感應開關會根據(jù)你使用氣量的情況而自動啟動或停止,可謂省心省電。自動化的排水裝置也為用戶省心不少,因此使用極為方便。壽命也比有油靜音式的空壓機更為長久!
水潤滑無油單螺桿空壓機工作原理及特點
單螺桿空壓機是現(xiàn)在空氣壓縮機行業(yè)的佼佼者,它的工作原理優(yōu)于雙螺桿空壓機,擁有六大特點如下: 1. 結(jié)構好,單螺桿空壓機的兩星輪在螺桿兩側(cè)的對稱位置,使單螺桿空壓機不僅沒有不平衡慣性力,而且作用在螺桿上的軸向力和徑向力也互相抵消,這是單螺桿壓縮機設計先進的顯著的特征。當空壓機全負載工作中后,泄放電磁閥停止泄放,活塞室從排氣管排出來,進氣閥活塞因進氣口壓差關系降低,進氣閥開全,空壓機全負載工作中。
2. 效率較高,水的比熱大,工作過程近似于等溫壓縮,單螺桿空壓機在理論上不存在余隙容積,螺桿轉(zhuǎn)速在3000r/min左右時,動力潤滑性能優(yōu)異,這就決定了單螺桿壓縮機有很高的工作效率。
3. 噪音低,單螺桿空壓機的嚙合副由于星輪采用高分子材料,電機與螺桿直聯(lián)而無中間傳動齒輪,同時箱板粘貼有吸音材料,因而運行噪音小。
4. 振動小,單螺桿空壓機具有優(yōu)越的動力平衡系統(tǒng),有效的扼制振動源,使機器運行極為平衡,對基礎無任何特殊要求。
5. 零排放,機器內(nèi)只有相近于飲用水標準的潤滑水參與壓縮過程中的冷卻、密封、潤滑的作用。機器運行無任何“三廢”排放。
6. 可監(jiān)控,以智能監(jiān)控為核心理念,實現(xiàn)全方面科學的可追溯原理。對壓縮機進行實時監(jiān)控,意外事故的防范,發(fā)生故障及時報警,固定電腦上顯示,對生產(chǎn)事故的防范有很重要的幫助。