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回轉(zhuǎn)窯俗稱旋窯,被廣泛應用到許多工業(yè),并在這些生產(chǎn)中越來越重要,成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備。在回轉(zhuǎn)窯的應用范圍,水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。回轉(zhuǎn)窯窯頭內(nèi)部微負壓時外部的冷空氣進入窯頭,造成窯內(nèi)溫度降低,能耗增加,影響石灰產(chǎn)量、質(zhì)量,微正壓操作時會造成窯內(nèi)粉塵外溢、冒灰,影響環(huán)境影響設備正常運行:由于窯頭、窯尾部位存在回轉(zhuǎn)窯的拖輪、擋輪等重要設備,如果碳硅鋁復合板介紹不嚴,在高溫及粉塵的作用下,影響窯頭托輪、擋輪的潤滑及使用壽命。回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣含氧量升高:由于碳硅鋁復合板介紹不嚴造成外部空氣進入窯內(nèi)部,導致廢氣中氧含量升高,目前,企業(yè)所繳排污費中的顆粒物、SO2及NO數(shù)量均按照廢氣中氧含量進行折算,廢氣中氧含量高,折算出排出污染物的數(shù)量就大,所繳排污費相應就多。甚至可能出現(xiàn)超標排放的可能。
回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金等許多生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛地使用,主要用來對固體物料進行機械、物理或化學處理。能夠得到廣泛地使用和得到工業(yè)生產(chǎn)中的肯定,這跟它的設備結構是有很大關系的。
1、筒體
是由不同厚度鋼板事先卷成的,筒體內(nèi)鑲砌有耐火材料,圓筒外面套裝有幾道輪帶,筒體成一定斜度,坐落在與輪帶相對應的托輪上。
2、輪帶
輪帶是一個堅固的鋼圈套裝在筒體上,支撐回轉(zhuǎn)窯(包括窯磚和物料)的全部重力。
輪帶的重量從20噸(直徑3.6m)到100噸(直徑5.6m)不等;輪帶附近的壁厚增大,目的是減少托輪的壓力而產(chǎn)生的變形。
3、托輪
托輪通過軸承支撐在窯的基礎上,軸承安裝在水泥墩上。
4、擋輪
液壓擋輪是圍繞縱向軸運動的滾輪安裝在窯尾輪帶靠近窯頭側的平面上。
作用:及時指出窯體在托輪上的運轉(zhuǎn)位置是否合理,并限制或控制窯體軸向竄動。
5、密封裝置
回轉(zhuǎn)窯是在負壓下操作的,在簡體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙,為防止漏風,必須設有碳硅鋁復合板介紹裝置,否則會漏風和漏料。
6、傳動裝置
目的 :保證窯的旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)窯的轉(zhuǎn)數(shù)。
7、附屬設備
當窯出現(xiàn)故障或檢修時,為保證窯簡體溫度均勻,避免簡體變形需緩慢旋轉(zhuǎn)窯(0.1-0.2轉(zhuǎn)/分鐘),需設置附屬電機和減速機。
回轉(zhuǎn)窯的這些結構之間互相配合,互相合作,共同來使設備保持穩(wěn)定的運行,完成生產(chǎn)工作。