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涂料疊螺污泥脫水機(jī)作為一種從日本引進(jìn)的新型脫水技術(shù),主要由全自動(dòng)控制柜、絮凝調(diào)制槽、脫水主體、集液槽組成,配套設(shè)備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機(jī)組成完整的脫水工藝系統(tǒng)。脫水主體采用螺旋擠壓原理,通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力,以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水,是一種新型的固液分離工藝。
主體由于采用不銹鋼304材質(zhì),耐磨性和耐腐蝕性遠(yuǎn)高于濾布,螺旋軸為弧焊外加熱處理工藝,動(dòng)靜環(huán)片采用德國激光切割工藝而成經(jīng)過電腦校準(zhǔn)增加了使用壽命。而且紡織疊螺污泥脫水機(jī)可以集污泥濃縮和脫水一體化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)低濃度直接濃縮脫水,無需建設(shè)濃縮池,大大節(jié)省了土建成本。
德州弘滿自主生產(chǎn)的涂料污泥脫水機(jī)已成為一種新型的固液分離工藝,代替了傳統(tǒng)的板框和帶式脫水機(jī),如需進(jìn)一步了解請(qǐng)致電德州弘滿。
疊螺干濕分離機(jī)運(yùn)行原理:設(shè)備運(yùn)行時(shí),污泥從進(jìn)料口進(jìn)入濾筒后收到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動(dòng)。其中濾筒是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為濃縮部。由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小,因此污泥所受的壓力也隨之不斷增大,并在壓力差作用下開始脫水,水分從固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)的過濾間隙流出,同時(shí)設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的自動(dòng)清洗功能,清掃過濾間隙防止堵塞,泥餅經(jīng)過充分的脫水之后在螺旋軸的推動(dòng)嚇從卸料口排出。
疊螺干濕分離機(jī)優(yōu)點(diǎn):1.運(yùn)行成本低:相當(dāng)于帶式壓濾機(jī)的40%。相當(dāng)于離心脫水機(jī)的20%不到2.節(jié)電:不到離心機(jī)的5%3.節(jié)水:不到離心機(jī)的60%4.省藥:平均節(jié)藥60%5.體積?。好撍畽C(jī)房投資省40%6.不堵塞:含油脂類纖維污泥的克星。
疊螺干濕分離機(jī)可選配的設(shè)置豐富:1、根據(jù)行業(yè)需求,不同材質(zhì)的機(jī)型,可選經(jīng)過鑫鼎昊特殊熱處理的惰性氣體防腐處理的304不銹鋼環(huán)片等具有針對(duì)性的材料;2、可選擇管道泥藥混合器的機(jī)型;3、加多種藥劑的機(jī)型;4、濾液回收機(jī)型,節(jié)約運(yùn)行成本;5、污泥濃度穩(wěn)定機(jī)型;6、含油污泥處理機(jī)型;7、粗纖維處理機(jī)型等。
疊螺式污泥脫水機(jī)的主要用途:疊螺式污泥脫水機(jī)廣泛的應(yīng)用于市政污水處理、石油化工、皮革紡織、食品養(yǎng)殖、鋼材鑄造等各個(gè)行業(yè)的污泥脫水系統(tǒng)。特別對(duì)于油性污泥、活性污泥有著不錯(cuò)的處理效果,污泥脫水有效含水率80%,根據(jù)污泥性質(zhì)的不同,部分可以達(dá)到60%甚至更低。
疊螺式污泥脫水機(jī)主要是三個(gè)步驟工作,首先污泥泵把污泥打到混合攪拌槽-》污泥進(jìn)入疊螺機(jī)主體進(jìn)行濃縮脫水-》污泥通過螺旋壓榨后被壓板處排出。
污泥脫水階段,有兩個(gè)部分,一個(gè)是污泥濃縮,一個(gè)是污泥脫水。在疊螺機(jī)主體的首段是污泥濃縮段,污泥濃縮段的螺距比較大,越往上螺距會(huì)變小,壓力會(huì)變大。在動(dòng)環(huán)和定環(huán)不斷相互運(yùn)動(dòng)擠壓之下,經(jīng)過被壓板的阻礙作用,污泥排出。