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擺線針輪減速機,一般來講,它具有哪些特點?還有,這種減速機的潤滑、安裝方面,我們需要了解哪些內(nèi)容?下面東宸小編就來為大家簡單介紹下,希望能讓大家對這種減速機有所了解和認(rèn)識。
1.特點擺線針輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用可靠、運行平穩(wěn)且噪音小、工作以及使用壽命長等特點。
2.潤滑(1)在正常情況下是油池潤滑,如果環(huán)境惡劣且溫度高,則是采用循環(huán)潤滑。(2)減速機如果是立式安裝的,那么應(yīng)避免油泵斷油,以免損壞部件。(3)次使用時,當(dāng)運轉(zhuǎn)滿100個小時候,就要對油進行更換了,之后是每隔半年更換一次。如果使用環(huán)境比較惡劣的話,可以適當(dāng)縮短更換時間。
3.安裝(1)基礎(chǔ)灌溉時,水泥漿應(yīng)嚴(yán)實緊密,且不能有任何問題,包括氣泡、空隙等。(2)在輸出軸上安裝聯(lián)軸器、皮帶輪或者鏈輪等,不能直接錘擊,以防損壞減速機。(3)基礎(chǔ)上安裝減速機時,校準(zhǔn)裝動軸的同心度,不能超過聯(lián)軸器所能允許的范圍。(4)校準(zhǔn)減速機時,可以使用墊塊,但是要注意不能使得機體發(fā)生變形。
常見故障包括:減速機過熱、減速機雜音、不正常振動、漏油、入力或出力軸不轉(zhuǎn)、蝸輪過度磨損,可以通過以下所述的故障原因及排除方法進行處理。
故障類型:減速機過熱
故障原因:超負(fù)荷運載,潤滑油過少或過多,潤滑油不良或不適當(dāng),油封過度摩擦,出力軸與傳動裝置連接不當(dāng)
排除方法:調(diào)整至適當(dāng)負(fù)荷或選大機型,依指示加入適當(dāng)潤滑油,油排出后加入適當(dāng)潤滑油,在油封處滴數(shù)滴潤滑油調(diào)整至適當(dāng)位置。
故障類型:減速機雜音
故障原因:蝸輪、蝸桿嚙合不良,軸承損傷或間隙過大,潤滑油不足,異物侵入
排除方法:修整齒接觸面,更換軸承,依指示加入適量潤滑油,去除異物,使用濾油機對潤滑油進行處理或更換潤滑油。
故障類型:不正常振動
故障原因:傳動裝置固定不良,蝸輪磨耗或損傷,軸承磨耗或損傷,螺栓松脫,異物侵入
排除方法:固定傳動裝置,更換蝸輪,更換軸承,擰緊螺栓,去除異物,使用濾油機對潤滑油進行處理或更換潤滑油油。
減速機軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損. 齒輪箱清洗維護機利用齒輪箱原有的潤滑油對齒輪箱進行清洗,不添加任何清洗劑,不會對齒輪造成二次污染;過濾后的機油還可在低端場合再次使用,實現(xiàn)資源再利用,同時也增加了減速機的使用年限。減速機結(jié)合面滲漏. 齒輪減速機終生潤滑的組合減速機在制造廠注滿合成油,除此之外,減速機供貨時通常是不帶潤滑油帶有注油塞和放油塞。本樣本中列出的減速機潤滑油數(shù)量只是估計值。根據(jù)訂貨時的安裝位置設(shè)置油位塞的位置以保證正確注油,減速機注油量應(yīng)該根據(jù)不同安裝方式來確定。如果傳輸功率超過減速機的熱容量,必須提供外置冷卻裝置. 減速比:輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比。
減速機的裝置方位要確保工作人員的操作,包含能夠便利的挨近游標(biāo)、通氣塞和排油塞等方位。減速機的裝置完成后,查看人員應(yīng)依照次序全部查看裝置方位的準(zhǔn)確性,斷定各個緊固件的可靠性等。
減速機的輸出軸上在裝置傳動件時,必須留意操作的柔軟,制止運用錘子等東西粗獷裝置,是使用安裝夾具和端軸的內(nèi)螺紋進行裝置,以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機,這樣能夠維護減速機內(nèi)部零件不會遭到損壞。