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一、直縫鋼管生產(chǎn)焊接工藝為高頻焊接與埋弧焊接兩種工藝。1.直縫鋼管高頻焊工藝為：

根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設(shè)備。無(wú)縫鋼管的冷加工，可以進(jìn)步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質(zhì)的機(jī)械性能等。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。也就是說(shuō)焊縫與鋼管的表面是平行的，不會(huì)高于或者低于鋼管表面。

2.直縫管埋弧焊工藝為：

埋弧焊也是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金屬電極是不間斷送進(jìn)的裸焊絲。在北方生活過(guò)的人一般都有過(guò)自來(lái)水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷，爆的地方一般都是焊縫處。由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機(jī)械操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、等制造部門(mén)有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中普遍使用的焊接方法之一。

以上工藝差別也就表示了埋弧焊焊縫會(huì)高于鋼管的表面，焊縫強(qiáng)度上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高頻焊工藝。

美標(biāo)低溫鋼管

ASTMA333低溫?zé)o縫鋼管用于-45℃～-195℃級(jí)低溫壓力容器管道

ASTMA333低溫?zé)o縫鋼管是一種適用于低溫環(huán)境的可無(wú)縫對(duì)接的管道。無(wú)縫鋼管的脫脂技術(shù)是無(wú)縫鋼管中重要的一種技術(shù)，也是無(wú)縫鋼管重要的一種特征。屬于低溫管道用無(wú)縫鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T18984-2003、ASTM A333，產(chǎn)品材質(zhì)：16MnDG、10MnDG、09DG、09Mn2VDG、06Ni3MoDG、ASTM A333-Grade1、Grade3、Grade4、Grade6、Grade7、Grade8、Grade9、Grade10、Grade11

無(wú)縫鋼管產(chǎn)品應(yīng)用：適用于-45℃～-195℃級(jí)低溫壓力容器管道以及低溫?zé)峤粨Q器管道用無(wú)縫鋼管。astm a333和a334的區(qū)別在于astm a333要求切口韌性a334則不需要。

　　1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計(jì)43種。壁厚1.5～26mm共計(jì)29種。但機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。

　　(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。

　　(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全清除掉。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。清除深度不得超過(guò)公稱壁厚的負(fù)偏差，其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的值。

　無(wú)縫鋼管的鑒定方法有那些?如何判斷是不是焊接鋼管

無(wú)縫鋼管的鑒定方法有：

1, 用眼睛看, 焊接鋼管內(nèi)徑會(huì)有一條很明顯的焊縫,其色澤和鋼管的其它部位是不同的.

2, 對(duì)材料作化學(xué)成分分析,焊管的材料會(huì)相對(duì)差一些,雜質(zhì)和有害元素的含量會(huì)高一些.

3, 作機(jī)械性能分析或工藝性能分析,作擴(kuò)口試驗(yàn)時(shí),焊接鋼管容易開(kāi)裂.

4, 作渦流探傷試驗(yàn), 渦流控傷時(shí) 焊接鋼管 。