印刷用鍍鋁膜價(jià)格在線咨詢「在線咨詢」

珍珠棉可以通過(guò)裁切，沖形，粘貼，以做成各種珍珠棉異形，滿足不同形狀的產(chǎn)品的包裝，如：電子電器、儀器儀表、電腦、音響、醫(yī)l療器械、工控機(jī)箱、燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴涂、家俱、酒類(lèi)等。多年來(lái)，鍍鋁復(fù)合要解決鋁層轉(zhuǎn)移沒(méi)有一個(gè)良方，各個(gè)廠家都是憑操作技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，采用的辦法各不相同。珍珠棉生產(chǎn)廠家與您一起深入了解珍珠棉的發(fā)展前景。珍珠棉由於具有特種優(yōu)點(diǎn)，不但不汙染環(huán)境，隔熱瓦鍍鋁復(fù)合膜直銷(xiāo)，而且可反覆回收 利用，因此EPE珍珠棉發(fā)泡材料是一種新型、朝陽(yáng)永不的材料。

眾所周知，鍍鋁膜是一種非常好的高阻隔包裝材料，對(duì)于氧氣和水蒸氣具有非常好的阻隔性能，被廣泛應(yīng)用于食品、藥品等行業(yè)的高阻隔包裝。從2011年到2018年，幾經(jīng)發(fā)展，咸寧華福包裝材料有限公司也逐漸成為行業(yè)內(nèi)首屈一指的鍍鋁膜生產(chǎn)廠家。以行業(yè)為例，鍍鋁膜是常用的一種包材，YBB標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定鍍鋁膜的透濕率不得超過(guò)2.0g/㎡·day（38℃，90%RH）。根據(jù)不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝的不同，鍍鋁膜透濕率范圍一般為：0.1-3.0 g/㎡·day。美國(guó)MOCON公司利用精的確的溫度和濕度控制技術(shù)及專(zhuān)利的紅外法傳感器確保測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠，配以N.I.S.T溯源膜實(shí)現(xiàn)其設(shè)備全球測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確一致。

油墨粒底大或粒度分布太寬，一般白墨的粒度影響較大。粘合劑中乙酯是油墨的良溶劑，對(duì)不同粒度的油墨顆粒浸潤(rùn)結(jié)果不同，通過(guò)烘箱烘干后的色度變化會(huì)產(chǎn)生差異，看起來(lái)就產(chǎn)生“白點(diǎn)”了。一般此種情況下，下機(jī)時(shí)明顯，熟化后白點(diǎn)現(xiàn)象會(huì)減輕，也許會(huì)消失。

粘合劑表面張力高，在鍍鋁膜上浸潤(rùn)鋪展效果差。這是目前鍍鋁膜“白點(diǎn)現(xiàn)象”的一個(gè)主要原因。粘合劑的涂布效果不好，印刷層覆蓋以后，會(huì)使不同部位上色澤發(fā)生變化，產(chǎn)生前面同樣的效果，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的斑點(diǎn)。

設(shè)備工藝原因。但仍然有很多中小企業(yè)在反反復(fù)復(fù)出這些問(wèn)題，究其原因，還是沒(méi)有真正了解產(chǎn)生這些問(wèn)題的因素，沒(méi)能從根源上解決。這種原因一方面是工人沒(méi)有意識(shí)到鍍鋁膜復(fù)合的特殊性，鍍鋁膜復(fù)合有它獨(dú)特的地方；另一方面設(shè)備烘干、涂布、系統(tǒng)本身的問(wèn)題無(wú)法保證粘合劑的充分均勻涂布或無(wú)法保證乙酯的充分揮發(fā)。     還有其它方面的原因，如滿底印刷網(wǎng)線輥網(wǎng)紋過(guò)淺，降低了油墨遮蓋力等。

鍍鋁膜前往往會(huì)用普通膠帶檢查一下鍍鋁膜的鍍鋁層的附著牢度，在鍍鋁膜/膠帶的剝離試驗(yàn)中，鍍鋁膜的鍍鋁層是不會(huì)剝下的，此時(shí)的鍍鋁膜/膠帶的剝離強(qiáng)度≥2.0N/15mm；而將鍍鋁膜與其它薄膜復(fù)合后，經(jīng)過(guò)熟化，復(fù)合膜的鍍鋁面的剝離強(qiáng)度急劇下降，大多會(huì)出現(xiàn)鍍鋁完全或大部份轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，此時(shí)的鍍鋁層的剝離強(qiáng)度好能達(dá)到0.6N/15mm左右，普遍是0.2-0.3N/15mm，甚至更低。華福包裝材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售電化鋁產(chǎn)品于一體的的現(xiàn)代化企業(yè)，提供一站式服務(wù)，使企業(yè)電化鋁產(chǎn)品采購(gòu)更簡(jiǎn)單便捷，不需要再東奔西走。如果鍍鋁膜遷移，那么抽真空的鍍鋁膜包裝(如茶葉包裝)會(huì)隨時(shí)間推移，鍍鋁遷移，出現(xiàn)大的氣泡；如果是果凍蓋，在揭離時(shí)，只會(huì)將上層揭開(kāi)，而仍吃不到果凍。 一部份有條件的企業(yè)曾做過(guò)這樣的試驗(yàn)，如果選用進(jìn)口鍍鋁膜，重復(fù)以上試驗(yàn)，其結(jié)果將完全不同，鍍鋁復(fù)合膜的鍍鋁層的強(qiáng)度仍很高，也不存在鍍鋁層遷移的問(wèn)題。