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臨湘全自動三階造粒機(jī)報(bào)價(jià)優(yōu)惠報(bào)價(jià)

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 15:55  






摩擦離合器故障

原因分析: 主電機(jī)瞬間啟動電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。

解決措施: 主電機(jī)啟動時(shí),應(yīng)避開用電高峰,降低喂料負(fù)荷量,重新啟動的間隔時(shí)間為30分鐘;在夏季時(shí),反覆兩次以上啟動主電機(jī)時(shí),更應(yīng)延長間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí),應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。




塑料造粒機(jī)熔體壓力高

原因分析: 過濾網(wǎng)目數(shù)高,聚粉熔融指數(shù)低且喂料量大,各段筒體溫度低使物料熔融不徹底,模板開孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過高。

解決措施: 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí),應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng),增加節(jié)流閥開度以減少背壓;及時(shí)更換過濾網(wǎng),各種添加劑的質(zhì)量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,提高各段筒體溫度,使聚熔體溫度提高,加大物料流動性。擠壓機(jī)停車之后,提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后,徹底沖洗清理模板。



塑料造粒機(jī)在使用的時(shí)候會出現(xiàn)不出料的情況,那是什么原因造成的呢?我們又應(yīng)該怎么去解決?




1,機(jī)子模孔堵塞,這個時(shí)候我們要先打通模孔,如果發(fā)現(xiàn)模板有損壞,那就要更換模板

2,機(jī)器壓膜與壓輥間隙過大,壓力不夠影響機(jī)子出料,這時(shí)需要調(diào)節(jié)間隙到符合標(biāo)準(zhǔn)的距離

3,機(jī)子進(jìn)口料和攪拌器的堵塞,這時(shí)一定要先清除堵塞的地方。

4,機(jī)子原料的含水量過高,或者過低,也會影響機(jī)器的出料情況。應(yīng)該注意機(jī)器的蒸汽量

塑料造粒機(jī)不出料會影響機(jī)器工作的效率,所以及時(shí)的解決問題才是的,想要進(jìn)行解決問題了解原因很重要。



如何讓塑料造粒機(jī)長久耐用




1、機(jī)器線路需要定期檢查,電線有沒有破皮的,每個線頭螺絲是否壓死。

2、檢查塑料粉碎機(jī)腔內(nèi)有無物料或其他雜物,清除干凈若有時(shí)應(yīng)及時(shí)。

3、塑料造粒機(jī)廠家檢查所有傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損或者裂開應(yīng)及時(shí)更換新的皮帶,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí),及時(shí)擦凈應(yīng)用干凈抹布。安裝防護(hù)罩皮帶以及皮帶盤一定要(東西落在上面損壞皮帶,碰到都是麻煩或者員工不小心)。

4、液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回塑料造粒機(jī)廠家每次使用時(shí)候檢查,安裝正確和壓緊調(diào)整墊片是否。

5、軸承的潤滑情況是否良好在使用的時(shí)候要經(jīng)常檢查,定期加油軸承部位應(yīng)該。

6、緊固件是否緊固塑料造粒機(jī)廠家檢查木粉機(jī)所有,及時(shí)牢固所有松動應(yīng)該(塑料粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高,動力強(qiáng),部件容易松動,抖動強(qiáng)使用久了,造成安全事故)。

7、是否良好檢查防護(hù)裝置,有不安全現(xiàn)象若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置,應(yīng)及時(shí)排除。

8、檢查出風(fēng)口是否堵塞,檢查清理灰塵并經(jīng)常。

9、完之后塑料造粒機(jī)廠家的機(jī)器使用,打掃表面灰塵,保持機(jī)體干凈。



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