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積極的態(tài)度造就煤球機(jī)械光明的未來(lái)
長(zhǎng)期以來(lái),麥杰始終致力于產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用,以豐富的產(chǎn)品線,設(shè)計(jì)、制造和安裝了從單臺(tái)計(jì)量包裝秤,到包含全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線在內(nèi)的大型包裝系統(tǒng)配套工程,涉及眾多行業(yè),足跡遍及全國(guó)和海外,得到廣泛認(rèn)可。
采用皮帶式給料,物料通過(guò)氣動(dòng)蝶閥進(jìn)入緩沖料倉(cāng),物料通過(guò)皮帶傳輸送到袋內(nèi)。通過(guò)控制皮帶的轉(zhuǎn)速控制給料量,料袋一旦到稱(chēng)裝滿,其夾袋器通過(guò)控制系統(tǒng)打開(kāi),料袋通過(guò)輸送帶送走,由人工扶助封口。
有機(jī)肥包裝秤的特點(diǎn)
1、針對(duì)顆粒狀物料稱(chēng)重選用雙秤:有兩組稱(chēng)重裝置,可以交替稱(chēng)重也可以?xún)沙酉嗉?,相比單秤包裝速度提高了1.5倍。如果是粉狀物料則選用螺旋計(jì)量,對(duì)于易吸潮的粉料可選用變頻控制螺旋下料。
2、全304不銹鋼材質(zhì)的鏈板式輸送機(jī),可增加使用壽命。
3、輸送機(jī)有升降功能,包裝不同規(guī)格,可以自動(dòng)調(diào)節(jié)傳輸高度。
4、可以自動(dòng)縫包剪線。
5、不同地方生產(chǎn),設(shè)備可移動(dòng)。
把滿足客戶需求作為永恒的追求;◆自動(dòng)完成物料包裝控制功能,集重量顯示,包裝時(shí)序,工藝連鎖,故障報(bào)警于一體。從設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、出廠等各個(gè)環(huán)節(jié),都充分考慮客戶不同的特點(diǎn)和多樣化的實(shí)際需求。五年多來(lái),不以利小而不為,不以量大而不精。把用戶、供應(yīng)商、企業(yè)三贏做為高境界。素質(zhì)過(guò)硬的安裝團(tuán)隊(duì)、反應(yīng)迅捷的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),能夠?yàn)榭蛻籼峁┛尚刨?lài)的服務(wù)。
簡(jiǎn)述噸袋包裝機(jī)是如何完成工作的
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于噸袋包裝機(jī)產(chǎn)品有著比較詳細(xì)的操作規(guī)范,具體來(lái)講的話,主要是可以分成六個(gè)步驟來(lái)完成的。下面我們一起來(lái)了解下具體的內(nèi)容。一步就是在開(kāi)始工作前應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備,主要包括的內(nèi)容就是由工作人員將空托盤(pán)放置到zhi定的位置上。
第二步仍然需要人工來(lái)完成,具體的內(nèi)容為:工作人員需要先選擇噸袋包裝機(jī)設(shè)備“套袋”按鈕鍵,當(dāng)其的升降架自動(dòng)下降到套袋位置之后,工作人員就把已經(jīng)準(zhǔn)備好的吊帶套在設(shè)備的四個(gè)掛鉤上面,然后再把包裝袋的進(jìn)料口套到包裝機(jī)夾袋管上,之后選擇啟動(dòng)鍵,就可以使夾袋裝置自動(dòng)夾袋進(jìn)行包裝。就目前的應(yīng)用情況來(lái)看,該設(shè)備主要是應(yīng)用礦產(chǎn)、糧食、化工、建材、飼料行業(yè)的物料噸袋包裝用。
第三步主要是在計(jì)量的過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)去皮,能夠自動(dòng)將包裝袋的重量去掉完成包裝。第四步指的是噸袋包裝機(jī)的自動(dòng)快加料過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中,稱(chēng)重儀表會(huì)連續(xù)監(jiān)測(cè)物料的重量,當(dāng)其接近所設(shè)定的加量值時(shí),快加料結(jié)束。第四步就是慢加料,當(dāng)切換到慢加料狀態(tài)之后,會(huì)慢慢地將物料加至所需要的重量,然后加料過(guò)程完畢。從噸袋包裝機(jī)產(chǎn)品的最近幾年的生產(chǎn)形勢(shì)來(lái)看,其中不僅融合了新材料技術(shù),還分別融入了信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)等。