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天津數(shù)控機床廠家生產(chǎn)基地「誠耀科技」

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發(fā)布時間:2021-09-20 20:52  








數(shù)控機床每日維護保養(yǎng)建議

數(shù)控機床每日維護保養(yǎng)

1、檢查潤滑油液面高度,保證機床潤滑。數(shù)控機床每日維護保養(yǎng)建議使用sq163系列68#導(dǎo)軌潤滑油。

2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時添加。

3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度,大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。

4、檢查空氣壓力,放松調(diào)整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調(diào)整壓力,一般設(shè)定為5~7kg/cm2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5kg/cm2,低于5kg/cm2時報警,系統(tǒng)出現(xiàn) “l(fā)owair pressure”報警,壓力升高后,報警信息消失。

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,數(shù)控機床用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。

8、清除工作臺、機床內(nèi)、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

11、數(shù)控機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。

12、維持機器四周環(huán)境整潔。


數(shù)控機床的組成裝置:輸入裝置

數(shù)控機床的組成裝置:輸入裝置

輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼信息轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖信號并傳送至數(shù)控裝置的存儲器.根據(jù)程序控制介質(zhì)的不同,輸入裝置可以是光電閱讀機,錄放機或軟盤驅(qū)動器.早使用光電閱讀機對穿孔紙帶進行閱讀,之后大量使用磁帶機和軟盤驅(qū)動器.有些數(shù)控機床不用任何程序存儲載體,而是將程序清單的內(nèi)容通過數(shù)控裝置上的鍵盤,用手工的方式輸入.也可以用通信方式將數(shù)控程序由編程計算機直接傳送至數(shù)控裝置.


數(shù)控設(shè)備主軸驅(qū)動的選擇

  

(1)優(yōu)先選用主流主軸電機,因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向、高轉(zhuǎn)速和大容量的限制,恒功率調(diào)速范圍大,噪聲低,價格便宜。目前國際上已有85%數(shù)控機床采用交流主軸驅(qū)動。

  

(2)按下列原則選擇主軸電機:

  

①根據(jù)不同的機床計算出切削功率,所選電機應(yīng)滿足這個要求;②根據(jù)要求的主軸加減速時間,計算出電機功率不應(yīng)超過電機的輸出功率;③在要求主軸頻繁起、制動的場合、必須計算出平均功率,其值不能超過電機連續(xù)額定輸出功率;④在要求恒表面受到控制的場合,則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和,應(yīng)在電機能夠提供的功率范圍之內(nèi)。

  

(3)主軸驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的主軸速度控制單元和主軸電機提供系列的成套產(chǎn)品,所以當選好主軸電機之后,由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的主軸速度控制單元。

(4)需要主軸作定向控制時,根據(jù)機床實際情況,選用位置編碼器或磁性傳感器來實現(xiàn)主軸定向控制。

  


數(shù)控車床要怎么進行編程?靈活設(shè)置

數(shù)控車床要怎么進行編程?靈活設(shè)置參考點

數(shù)控車床共有二根軸,即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標系原點,各刀接近棒料時,坐標值減小,稱之為進刀;反之,坐標值增大,稱為退刀。當退到刀具開始時位置時,刀具停止,此位置稱為參考點。參考點是編程中一個非常重要的概念,每執(zhí)行完一次自動循環(huán),刀具都必須返回到這個位置,準備下一次循環(huán)。因此,在執(zhí)行程序前,必須調(diào)整刀具及主軸的實際位置與坐標數(shù)值保持一致。然而,參考點的實際位置并不是固定不變的,編程人員可以根據(jù)零件的直徑、所用的刀具的種類、數(shù)量調(diào)整參考點的位置,縮具的空行程。從而提。


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