廣州廢鋼撕碎機刀片定做值得信賴「馬鞍山川陽機械」

1.撕碎機刀片的切削基準平面圖找不到板的表層。

依靠修邊刀刀刃上的水平儀(斜壓輪或弧形支撐柱)和直尺(異形輪)，修邊刀可以準確地將修邊條修剪成理想化的線框。如果他們不能靠近活動板，他們肯定不能恢復(fù)溫和的路線。

解決方法：將內(nèi)孔平整的長板送到撕碎機刀片(注意不需要點膠)，當板移動到可以覆蓋打磨、拋光、劃痕、深加工、初加工的位置時，停止傳送帶。以木板表層為基準，將水平和垂直基準件靠在木板上，將工具的鉆孔邊緣移動到靠近木板邊緣的位置，然后等待調(diào)整，直到達到所需的實際效果。

2.撕碎機刀片將板敲在一起

后降速度過快或向下氣壓過高，造成直尺傷害導(dǎo)致敲板。方式：調(diào)整尾凈氣缸進排氣管調(diào)壓閥后，尾凈向下運動的速度和力會減小。前板向上的壓力太da，當板移動到這個點，碰撞前靠在秤上，就會出現(xiàn)問題。模式：先調(diào)節(jié)壓力控制器的壓力，再調(diào)節(jié)壓力釋放壓力。

撕碎機刀片在什么情況下需要焊補？

1.作為撕碎機的重要組成部分，撕碎機刀片的粉碎復(fù)雜度非常高，容易造成撕碎機刀片的磨損。一旦撕碎機的刀片變鈍，粉碎效果就會變得非常差。這時需要更換備用工具，取出鈍工具進行打磨。

2.撕碎機刀片的研磨不同于其他工具。其他類型的機械刀片基本上使用研磨機來研磨平坦的表面或切割邊緣。但是由于撕碎機刀具的特殊結(jié)構(gòu)和多爪刃的設(shè)計，磨床無法磨削，刀片的單平面磨削會導(dǎo)致刀片之間的間隙過大，嚴重影響使用。

3.刀片的磨損主要是爪上的磨損。簡單的修復(fù)方法是用拋光機拋光刀片內(nèi)部，直到刀片鋒利。注意嚴格的刀爪圓弧刨削和磨削，一定要與平面垂直，這樣原刀體的損耗更小。

撕碎機刀片在運行過程中沒有響應(yīng)的原因分析：

1.磨損 　　液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件在運動過程中，使用過程中不斷發(fā)生摩擦，使零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。電磁換向閥閥芯的磨損或變形會導(dǎo)致閥內(nèi)泄漏，降低效率，污垢容易進入間隙或變形，從而造成閥芯的機械堵塞。如果閥芯與閥孔之間的配合間隙過大，將會產(chǎn)生壓力沖擊。減壓閥先導(dǎo)閥的磨損會使閥門工作不穩(wěn)定，甚至無法調(diào)節(jié)壓力。溢流閥的先導(dǎo)錐閥(或先導(dǎo)小球閥)因磨損密封不嚴，不能正常調(diào)壓。單向節(jié)流(調(diào)速)閥的單向閥部分磨損，密封不嚴，部分油流會通過單向閥流走，影響調(diào)速靈敏度。 　

2.乏力 　　在長期可變載荷下工作時，液壓閥中的彈簧會因疲勞而軟化、縮短或完全斷裂；閥芯和閥座也會因疲勞而開裂、剝落或其他損壞。所有這些都可能使閥門失效。溢流閥主滑閥或先導(dǎo)閥上的彈簧疲勞或斷裂，會使系統(tǒng)壓力達不到要求。換向閥彈簧過軟或過短，會影響閥芯的工作位置和正常復(fù)位，使系統(tǒng)無法正常工作?！　?

3.變形 　　撕碎機刀片液壓閥零件在加工和使用過程中的殘余應(yīng)力，當外載荷應(yīng)力超過零件材料的屈服強度時，零件會因正常功能失效而變形失效。撕碎機刀片溢流閥閥芯的彎曲變形或彈簧變形會使閥芯運動不靈活，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。卸荷閥芯的彎曲變形會減緩閥芯的運動，減緩從卸荷到工作壓力或從工作壓力到卸荷的過渡過程。換向閥閥芯的彎曲變形會使閥門很難正常換向。請注意，裝配不當也可能導(dǎo)致零件變形。如換向閥裝配螺絲過緊導(dǎo)致閥體變形，可能導(dǎo)致閥芯卡死。

因為無論撕碎機刀片還是數(shù)控撕碎機刀片，由于撕碎寬度受撕碎噴嘴等諸多因素影響，無論設(shè)備本身的精度有多高，其撕碎的零件精度一般在0.5mm左右，誤差比設(shè)備本身高幾個數(shù)量級。即使有百萬巨款進口撕碎機刀片，也只能如此。這是由數(shù)控撕碎機刀片或數(shù)控撕碎機刀片的切削過程決定的，無論如何，都無法獲得與數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備同樣高的加工精度。目前國內(nèi)l市場上，很多撕碎機刀片廠商都在鼓吹自己的撕碎機刀片配置有多高，誤導(dǎo)客戶在高配置設(shè)備上增加撕碎機刀片，比如更換進口數(shù)控系統(tǒng)，進口高度調(diào)節(jié)體。而進口配置只能讓機器更穩(wěn)定耐用，不出故障，對機器撕碎精度影響不大。也就是說，設(shè)備本身的精度是6級還是8級并不是很重要。

在撕碎機刀片撕碎方式的對比中，很多用戶會簡單的理解撕碎相對于撕碎有優(yōu)勢，尤其是在撕碎質(zhì)量和精度方面。當然，我們可以清楚地發(fā)現(xiàn)，撕碎在加工誤差上并沒有什么區(qū)別，產(chǎn)生上述認知誤區(qū)的原因是多方面的。如果有用戶，會根據(jù)撕碎機刀片較高的購買成本判斷撕碎質(zhì)量較好；或者一些企業(yè)認為撕碎技術(shù)的性能更新穎，工業(yè)應(yīng)用的時間更短，在撕碎誤差上會有更好的表現(xiàn)。