【廣告】
電鍍?cè)O(shè)備的周邊
電鍍?cè)O(shè)備:
過(guò)濾器是關(guān)系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。可生產(chǎn)濾芯和濾布。選擇時(shí)要注意“真實(shí)”的過(guò)濾精度。
過(guò)濾器的生產(chǎn)還存在一些問(wèn)題
(1) 鍍鉻和化學(xué)鍍鎳過(guò)濾器的規(guī)格和可靠性有待研究。必須引進(jìn)特殊塑料,如聚偏氟乙烯(PVDF)、氯化聚氯乙?。–PVC)及相關(guān)零件。請(qǐng)勿使用聚丙稀塑料制造鍍鉻過(guò)濾器。
(2) 需要開(kāi)發(fā)高質(zhì)量的磁力泵。
(3) 現(xiàn)在工廠提供的過(guò)濾精度需要通過(guò)科學(xué)的手段來(lái)確認(rèn)。濾布、濾袋、濾紙尚未生產(chǎn)。
(4) 離心式過(guò)濾機(jī)軸封材料有待改進(jìn),耐磨、防滲漏問(wèn)題亟待解決。
(5) 隨著電鍍工藝的快速發(fā)展,輔助設(shè)備也應(yīng)跟上,如用于前處理的化學(xué)除油過(guò)濾器,它不僅能將浮油從液面分離出來(lái),還能吸收懸浮的油滴。它將大大提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和磷化膜的質(zhì)量。
電鍍?cè)O(shè)備及電鍍廢水處理
電鍍?cè)O(shè)備及電鍍廢水處理特點(diǎn)及難點(diǎn)
電鍍廢水的主要來(lái)源是:(1)電鍍零件清洗廢水;(2)電鍍廢液;(3)其他廢水(包括清洗車間、擦洗地板和通風(fēng)設(shè)備冷凝水以及由于電鍍槽泄漏或操作管理不當(dāng)而引起的各種鍍液和排水);(4)設(shè)備冷卻水。電鍍廢水的水質(zhì)和水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、運(yùn)行管理和用水方式有關(guān)。廢水成分復(fù)雜,水質(zhì)變化大。它含有鉻、銅、鎳、鎘、鋅等重金屬離子,有毒。其中有些屬于“三病”物質(zhì),對(duì)人體危害極大。通過(guò)對(duì)該類廢水處理的試驗(yàn)研究和工藝比較,確定了適合該類廢水水質(zhì)水量變化的處理方法。
調(diào)整好連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)。其它電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線每個(gè)零件和部件的緊固度,潤(rùn)滑度,還有間隙,比如說(shuō)刀片之間的間隙等等,在使用之前一定要調(diào)整好,同時(shí)如果要更換零件的話,要按照規(guī)定的程序來(lái)進(jìn)行,更換的時(shí)候,不能夠損傷到零件。
要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的使用情況。在操作的過(guò)程中,不能夠擅自離崗,各種規(guī)格滾鍍機(jī)要時(shí)刻保持警惕,特別是對(duì)異常情況的警惕,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)作過(guò)程中出現(xiàn)反常的情況,就要立刻切斷設(shè)備的電源,請(qǐng)專業(yè)人員維修之后,再進(jìn)行使用。