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穩(wěn)定土拌和站是用于工業(yè)建設中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機械。水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩(wěn)定土層料等。穩(wěn)定土拌和站用于高等級公路,城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。為了降低復合噪聲,除了采取措施降低三者的本體噪聲外,減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性,防止堵管,這樣可顯著減低噪聲。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。
穩(wěn)定土拌和站在全國大中城市得到了迅速發(fā)展和推廣應用,攪拌站也得到了高速發(fā)展。目前我國穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)企業(yè)眾多產(chǎn)品已形成系列化,但技術水平參差不只有部分產(chǎn)品接近國際先進水平有些技術已經(jīng)超過進口穩(wěn)定土拌和站的其中部分產(chǎn)品具有自動化程度高。生產(chǎn)能力高、稱量精度高、投資少攪拌質(zhì)量好能實現(xiàn)多倉多配合比工程機械冷門科目--建筑垃圾分離。不間斷地連續(xù)生產(chǎn)以及主機及其主要元器件的國產(chǎn)化程度高等優(yōu)點但我國的混凝土攪拌站還存在著整體技術含量不高。二、在項目部的統(tǒng)一領導下,參與編制施工組織設計、作業(yè)指導書和施工方案,并組織實施。普及率不高、地區(qū)差異較大。智能化的程度不怎么高。并且環(huán)保的性能也不高等缺點。
穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程
1、拌和作業(yè)時,應先將轉子提起離開地面空轉,然后再慢慢下降至拌和深度;
2、拌合樓必須配置電鈴,并保證電鈴完好,以便提醒工作人員安全和指揮車輛。
3、進入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽,防止碎石飛落;
4、在皮帶運轉時要保持50cm的距離;
5、穩(wěn)定土拌和站下嚴禁站人;
6、作業(yè)后應切斷穩(wěn)定土拌和站電源,關閉、鎖好操作室門窗。
7、維修設備或清理攪拌機內(nèi)、liao斗、輸送皮帶上的物料時,應停機,并斷電源,設專人監(jiān)護。
8、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養(yǎng)應由專業(yè)電工進行。
9、運轉過程中應安排人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知控制室操作人員。
10、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗,無關人員不得進入控制室。
穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設備外觀質(zhì)量,臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋,有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗,清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等,準備工具和安全防護用品,對使用較多的工具多備幾套,部分可使用氣動扳手,并配備適時的氧割、電焊設備;
要想保證穩(wěn)定土拌合設備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求:
1、穩(wěn)定土拌合設備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常,發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機,待檢查排除問題后方可以正常運轉;
2、皮帶機運轉時要檢查各輸送帶工作是否正常,有無跑偏和卡滯現(xiàn)象;
3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響;
4、檢查倉壁震動器是否正常震動,無異響;
5、供水泵應該工作正常,閥門應該工作正常,各個接頭無泄露;
穩(wěn)定土拌合站是一種經(jīng)濟,實用的穩(wěn)定土廠拌設備,產(chǎn)品結構成熟,品種規(guī)格齊全,性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠,自九一年生產(chǎn)至今以其雄厚的技術基礎,優(yōu)越的產(chǎn)品質(zhì)量,滿意的客戶服務,在市場上享有較高的信譽,產(chǎn)品遍布全國各地,市場占有率近65%。
穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后,用戶要仔細檢查機械的運轉狀況,一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責,在工作過程中集中精力,嚴格遵循操作流程,及時的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題?;A圖一般提前到達用戶手中,作為重要技術資料,用戶應對基礎圖進行復印,對原件存檔。另一方面,操作人員要做好配合工作,操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合,確保穩(wěn)定土拌和站正常工作,同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。