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3、試機檢驗各種功能和機床精度。
1)程序輸入完后,先不要移動機床及執(zhí)行M、S、T功能。
2)將參數(shù):N0.508=0 N0.509=0 NO.510=0(X、Y、z軸原點補正)N0.700、N0.701、N0.702先設(shè)為為99999999。
3)做三軸的手動回零。
4)輸入?yún)?shù)NO.508 NO.509 No.510(依照機床參數(shù)表)
5)斷電后,再送電,再做手動回零(為防撞機,先將各軸移至中間位置)
6)輸入?yún)?shù)NO.700 NO.701 NO.702(依照機床參數(shù)表)
7)此時完成全部參數(shù)設(shè)定??梢宰屑殭z查各功能,是否恢復正常,檢驗機床各項精度。
合理選用數(shù)控車床,應遵循如下原則:折疊選用原則1. 前期準備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備,合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求 。
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。機床的防護需要時,機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復,重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。