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多次分流、匯合,改變流動(dòng)方向,使熔體組分與溫度均化?;旌隙尉鶠樵O(shè)置在普通螺桿均化段末端的向內(nèi)開槽結(jié)構(gòu),其外徑與螺桿外徑相等。溝槽分為若干組,每組之間是物料的匯合區(qū)。物料被溝槽分割,到匯合區(qū)匯會(huì),再分割、匯合,其原理是銷釘式類似的。分離型螺桿的特點(diǎn)是熔融段上除了有原來的一條螺絲紋(稱為主螺桿)外,還附加了一條螺紋(稱為附加螺紋),其外徑略小于主螺紋外徑,主副紋的導(dǎo)程不同,副螺紋自加料段末端開始(并在此與加料段相聯(lián)),經(jīng)過幾個(gè)螺紋后,逐漸與均化段的主螺紋相交。這種螺桿的螺槽深度和螺紋導(dǎo)程從加料段開始至均化末端都是逐步變化的,既螺紋導(dǎo)程從寬逐漸變窄,螺槽深度由深度逐漸變淺,可使物料得到壓縮。
螺桿的修復(fù)和強(qiáng)化其工藝如下 :
1.表面清理
在螺桿噴焊之前需將螺桿表面殘存的塑料附著物清理干凈 ,清理的方法是將螺桿裝在噴涂機(jī)上旋轉(zhuǎn) ,用噴焊槍中性火焰烘烤 ,待塑化后用鏟刀清除。然后用對(duì)焊修表面進(jìn)一步清除氧化層 。
2.預(yù)熱
預(yù)熱時(shí)用噴涂機(jī)床 或振動(dòng)堆焊機(jī)床 夾持螺桿頭部(傳動(dòng)部分) 。機(jī)床轉(zhuǎn)速調(diào)到轉(zhuǎn)速15r/nin 以下 ,用中性焰 ,槍口至螺桿100mm左右對(duì)螺桿整體預(yù)熱至270℃左右 ,以減小軸的熱應(yīng)力 ,保證噴焊層質(zhì)量 。
3. 噴焊
用一步法噴焊工藝 ,采用 SPH-1/h 型噴槍 ,2號(hào)噴嘴 ,氧氣壓力0.25MPa,壓力0.06MPa。
在旋轉(zhuǎn)中對(duì)螺桿磨損部位噴焊修復(fù) ,螺桿磨損量約2-3mm。要一次操作噴夠尺寸 ,且要考慮加工余量。若一次噴不夠 ,下次補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)件寺別注意預(yù)熱溫度和預(yù)熱均勻性 ,防止焊層裂紋。
4. 修整和校直
絲杠一般有幾方面的技術(shù)要求,大概有以下幾點(diǎn):
1、幾何精度,包括行程偏差檢驗(yàn),跳動(dòng)檢查,位置公差檢驗(yàn)。其中行程偏差包括有目標(biāo)行程公差,有效行程補(bǔ)償值,有效行程內(nèi)變動(dòng)量,一轉(zhuǎn)內(nèi)行程偏差。跳動(dòng)偏差包括有螺紋外徑對(duì)軸線徑向圓跳動(dòng),軸頸圓跳動(dòng),軸肩圓跳動(dòng),有螺母預(yù)緊的安裝端面對(duì)軸線的圓跳動(dòng);
2、材料及熱處理;
3、預(yù)載荷,預(yù)拉伸載荷大小。
絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)是一個(gè)以作為滾動(dòng)媒介的滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)的體系。絲杠由專業(yè)廠家生產(chǎn),如無特殊要求,只要給出其精度等級(jí)和幾何尺寸即可。
梯形絲桿的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。是先將操作臺(tái)的側(cè)基準(zhǔn)面牢牢地和直線導(dǎo)軌的滑塊緊貼著,運(yùn)用螺栓將其固定不變。另外還要保持梯形絲桿螺母法蘭端面與螺紋端面的完整性。確保梯形絲桿的潔凈度,然后要將螺母和螺母座的融合面開展方位清理,保證其干凈整潔,再一次對(duì)操作臺(tái)開展移動(dòng),防止螺母座和梯形絲桿螺母法蘭端面發(fā)生松動(dòng)情況。要合理調(diào)座孔和直線導(dǎo)軌在垂直線平行面內(nèi)的平面度,使其做到相對(duì)性的標(biāo)準(zhǔn)。電機(jī)座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機(jī)座平行線導(dǎo)軌滑塊的正基面相重疊。要將電機(jī)底座和機(jī)床床體的電機(jī)座相互之間固定不動(dòng)在一起,螺栓無須擰緊,從而使0.02的塞尺無法塞進(jìn)。