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金屬材料的鍛造性與它本身的韌度,金屬溶解度有關。
金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓后,可改變自己的形狀而不產生的性能。金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力,使之產生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。碳鋼一般均能鍛造,低碳鋼可鍛性好,鍛后一般不需熱處理;中碳鋼次之,高碳鋼則較差。鍛后需熱處理。當含碳量達2.2%時,就很難鍛造了。低合金鋼的鍛造性能,近似于中碳鋼;高合金鋼鍛造比碳鋼困難。
金屬的組織結構不同,其鍛造性能有很大差別。由單一固溶
體組成的合金,具有良好的塑性,其鍛造性能也較好。若含有多種合金而組成不同性能
的組織結構,則塑性降低,鍛造性能較差。
另外,一般來說,面心立方和體心立方結構的金屬比密排六方結構的金屬塑性好。
金屬組織內部有缺陷,如鑄錠內部有疏松、氣孔等缺陷,將引起金屬的塑性下降,鍛造
1、自由鍛。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產生變形以獲得所需鍛件,主要有手工鍛件和機械鍛件兩種。
2、模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛.金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件,又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛件和擠壓等等。
3、閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊,材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。