洛陽小型樓房上料機電話廠家供應(yīng)

提升段撤料原因及解決方法

提升段撤料原因：膠帶的張力不夠，料斗因自身重而扭轉(zhuǎn)，形成撤料；膠帶運行跑偏，料斗與機筒碰形成撒料；自身有振動現(xiàn)象，比如旋轉(zhuǎn)輪的慣性振動，膠帶接頭不平整等，機器周圍是否有產(chǎn)生強烈振動的機械,如振動篩、鼓風(fēng)機、內(nèi)燃機等，振動將使物料的堆積高度降低,使之裝滿的料斗形成撒料。解決的辦法是增加出氣孔,即在提升機頭部卸料管的上方開設(shè)出氣孔,出氣管直接通向大氣,降低機頭內(nèi)粉塵濃度,使其不能產(chǎn)生粉爆。

皮帶接頭不正，造成斗式提升機皮帶跑偏。

斗式提升機更換皮帶時，由于操作不規(guī)范，導(dǎo)致接頭偏斜也會造成提升機皮帶跑偏。該類跑偏處理比較麻煩，需重新接頭。如果接頭灌膠處理后更不易處理。所以，在更換新皮帶后，在接頭灌膠以前要調(diào)試皮帶，如接頭不正，要提前處理。處理好后，再做接頭灌膠處理。這樣就可避免不必要的麻煩。

四、頭輪滾筒不水平，也會造成提升機皮帶跑偏。

該類跑偏一般出現(xiàn)于新安裝的皮帶斗式提升機，由于安裝誤差，頭輪滾筒不水平造成斗提皮帶跑偏。處理時只要將頭輪找水平即可。其允許誤差為0.1mm/m。

由于皮帶輸送機輸送設(shè)備屬非標(biāo)產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)形式也多種多樣，我們需要根據(jù)客戶的工藝要求為客戶量身定做合適的輸送機，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。

清掃器是一種皮帶輸送機的粘著物和塊狀較大物料的清理裝置。清掃器主要作用是能減輕輸送帶的過度磨損，降低能耗。

一：保持輸送帶的干凈，保證輸送帶在傳動滾筒上有足夠的摩擦力，防止輸送帶打滑和輸送帶跑偏；

二：有效減少粘性、較大物料對輸送帶和托輥磨損，有效延長輸送帶、托輥的使用壽命；

三：保證輸送帶運行平穩(wěn)，不上下左右跳動和撕裂輸送帶；

四：隨著粘性物的減少，對承載托輥、托架、傳動滾筒、改向滾筒等起到有效保護(hù)，保證了正常運轉(zhuǎn)，減少輸送設(shè)備維修率。