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噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝
噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝,其設(shè)備簡單、成本低廉,不受工件形狀和位置限制,操作方便,但工作環(huán)境較差。噴丸廣泛用于提高零件機械強度以及耐磨性、和耐腐蝕性等。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。 清理特點: 1、 可以任意使用金屬或非,以適應(yīng)清理工件表面的不同要求; 2、 清理的靈活性大,容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)、外表面和管件的內(nèi)壁,并且不受場地限制,可將設(shè)備安置在特大型工件附近; 3、 設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單,整機投資少,易損件少,維修費用低; 4、 必須配備大功率的空壓站,在清理效果相同的條件下,消耗的能量較大;
拋丸是一種機械方面的表面處理工藝的名稱
拋丸,英文名:shot blast。拋丸是一種機械方面的表面處理工藝的名稱,類似的工藝還有噴砂和噴丸。拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動或用V型皮帶傳動),靠離心力的作用,將直徑約在0.2~3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變得美觀,或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度,也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。
噴丸強化可預(yù)防汽車零件彎曲疲勞
噴丸強化應(yīng)用范圍
噴丸強化可預(yù)防汽車零件彎曲疲勞;噴丸強化可改善齒廓根部的彎曲疲勞屬性;噴丸強化可提高曲軸的性能和安全使用壽命;噴丸強化可增加連桿的強度和剛度;
強力噴丸工藝可提高齒輪齒部彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度,是改善齒輪抗咬合能力、提高齒輪壽命的重要途徑;
表面噴丸強化是提高緊固件斷裂的應(yīng)力腐蝕、氫脆斷裂的一種行之有效的表面強化工藝。經(jīng)過噴丸強化后工件的使用可靠性、耐久性均可獲得明顯的改善和提高;
表面噴丸通過改變材料的組織來達到改善疲勞性能(包括應(yīng)力腐蝕性能)的目的,可提高緊固件品質(zhì)。
拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個拋頭上下左右一起,,污染小。
拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn),*離心力的作用,將直徑在
0.2~3.0的丸子(有鑄丸切丸不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗
造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命。幾乎用于機械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船汽車零部件飛機部件
槍炮坦克表面橋梁鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼板管道等等。噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工
件達到同樣的效果。丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣。