浙江無(wú)壓碳化硅的價(jià)格多重優(yōu)惠“本信息長(zhǎng)期有效”

“三耐”材料利用碳化硅

“三耐”材料

利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。

另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。碳化硅微粉中硅的含量決定其硬度：1、碳化硅微粉中硅的含量決定其硬度，碳化硅的粒徑大小對(duì)線切割影響很大，但重要的是碳化硅的顆粒形狀。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽(yáng)能熱水器等的理想材料之一。

黑碳化硅是以石英砂,石油焦和質(zhì)量好的硅石為主要原料

黑碳化硅是以石英砂，石油焦和質(zhì)量好的硅石為主要原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。該方法是首先使用堿洗，再調(diào)整酸度，過(guò)量酸洗，再調(diào)整酸度到PH=5-6之間過(guò)濾，洗滌，烘干，包括以下步驟：a、堿洗：取加工好的黑碳化硅的細(xì)粉，黑碳化硅純度90。綠色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生產(chǎn)大致相同，另加工業(yè)作為反應(yīng)劑和促進(jìn)劑在電阻爐內(nèi)反應(yīng)而成。一般我們所看到的碳化硅有兩種顏色，一種黑色，一種綠色（加工過(guò)程中都會(huì)使用到石英砂、石油焦、回爐料、木屑等等），不同顏色的含量，用途也會(huì)有一定的差別。

碳化硅呈現(xiàn)黑色的原因在于晶體中包裹著微細(xì)的碳粒。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。不加時(shí)，由于二氧化硅蒸發(fā)速度較快，碳質(zhì)材料來(lái)不及與之反應(yīng)，造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸損失了，而碳質(zhì)材料卻未發(fā)生完全，以細(xì)微的顆粒留在已經(jīng)生成的碳化硅晶體中。而在生產(chǎn)綠碳化硅過(guò)程中，我們常說(shuō)的會(huì)比黑碳化硅冶煉時(shí)多加一種元素就是，因?yàn)榭梢源龠M(jìn)碳化硅產(chǎn)品呈現(xiàn)綠色。

納米碳化硅在橡膠輪胎的應(yīng)用：

添加一定量的納米碳化硅在不改變?cè)z配方進(jìn)行改性處理，在不降低其原有性能和質(zhì)量的前提下，其耐磨性可提高15%—30%。另外，20納米碳化硅應(yīng)用在橡膠膠輥、打印機(jī)定影膜等耐磨、散熱、耐溫等橡膠產(chǎn)品。納米SiC復(fù)合鍍鎳等金屬表面：

采用納米級(jí)微粒第二項(xiàng)混合顆粒，鎳為基質(zhì)金屬，在金屬表面形成高致密度，結(jié)合力非常好的電沉積復(fù)合鍍層，其金屬表面具有超硬（耐磨）和減磨（自潤(rùn)滑）耐高溫的特點(diǎn)。呈暗灰色，有金屬光澤，熔點(diǎn)高，耐熱性好，電阻率高，具有高度作用。其復(fù)合鍍層顯微硬度大幅度提高、耐磨性提高3-5倍、使用壽命提高2-4倍、鍍層與基體的結(jié)合力提高30-40% 、覆蓋能力強(qiáng)，鍍層均勻、平滑、細(xì)致。結(jié)構(gòu)陶瓷（如火箭噴嘴、核工業(yè)等）、吸波材料、抗磨潤(rùn)滑油脂、剎車片、高硬度耐磨粉末涂料、復(fù)合陶瓷增強(qiáng)增韌等。