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經(jīng)過的整改,目前的礦渣粉碎機也是雙轉(zhuǎn)子無篩底的新型粉碎設備。之前我們都介紹過,這款設備針對高濕物料的粉碎不會出現(xiàn)堵塞,但是有的用戶在生產(chǎn)的過程中確實遇到過堵塞的問題,那么這個是什么原因引起的呢,今天就來給大家介紹一下。
1、進料量過大、速度過快
當?shù)V渣粉碎機的給料量超出所要求的給料量時,會導致運料裝置運料速度供不上,使物料由于運輸不利而造成粉碎腔內(nèi)的大量堆積,從而形成礦渣粉碎機的堵料現(xiàn)象,解決這個問題的關鍵是按照礦渣粉碎機的給料要求合理的控制給料量的平衡,避免給入過多的物料引起設備的堵料。
2、運料裝置安裝不合理
礦渣粉碎機粉碎后的運料裝置位置要安裝合理,不能過高也不能過于低。運料裝置的安裝位置太高時,距離礦渣粉碎機的出料口比較近,然而礦渣粉碎機是一臺生產(chǎn)能力較強的粉碎設備,所以出料量也相對較大,如果運料裝置與出料口距離太近,使出料時的緩沖空間不足時,就容易形成積料,引起礦渣粉碎機的堵料。
雙級粉碎機是一種新型的原料粉碎機。該機器適用于石灰?guī)r、方解石頁巖和建筑垃圾等物料的破碎,產(chǎn)品的破碎滿足要求,在破碎領域中得到了廣泛的應用。其優(yōu)點有很多:頁巖粉碎機產(chǎn)量高,破碎效果好。頁巖破碎機解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快、高濕物料破碎死機、雨天無法正常工作的一系列問題。頁巖破碎機的特點和優(yōu)點是沒有篩底,各種濕料都可以破碎,沒有粘結堵塞。雙轉(zhuǎn)子上下兩級破碎,破碎比大,出料粒度可達2mm,可以滿足生產(chǎn)標準磚和空心磚的要求。液壓啟動外殼,一個人可以快速地操作和維護。傳統(tǒng)的帶篩板的破碎機在處理高濕物料時容易發(fā)生嚴重堵塞,即錘頭不能轉(zhuǎn)動,物料不能排出,導致電機燒死,影響生產(chǎn)。 頁巖粉碎機的設計沒有篩網(wǎng),對材料的含水率沒有要求,完全沒有堵塞篩板,細粉無法及時排出的問題,粉碎率高,錘子沒有磨損現(xiàn)象,完全解決了高濕材料的粉碎問題。頁巖粉碎機也稱為頁巖粉碎機。
雙級粉碎機的用途:用煤矸石和煤渣作為磚廠的添加劑和內(nèi)燃料;用煤矸石和頁巖生產(chǎn)標準磚和空心磚已經(jīng)成為符合國家政策和造福社會的重大措施。然而,這些材料的粉碎問題,尤其是濕材料的粉碎,一直是困擾正常生產(chǎn)的難題。經(jīng)過長期調(diào)查、精心設計和大膽實踐,成功開發(fā)出了一種實用的新型產(chǎn)品,可以輕松粉碎高濕煤矸石、頁巖、煤渣等材料。
雙級粉碎機主要用于粉碎煤矸石、煤炭、煤渣、爐渣、頁巖、建筑垃圾等材料,解決了以矸石、煤渣為磚廠添加材料、內(nèi)燃料的矸石、頁巖生產(chǎn)磚、空心磚高濕材料粉碎的難題。