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大家隨處可見的燒結磚具有很多種顏色,從而讓人對此非常好奇,磚塊是如何改變顏色的呢?其實這主要是在出產(chǎn)的過程中對它進行了上色作業(yè),具體詳情如下:
1、外表涂層法:在擠出坯體泥條的過程中,將制造好的外表上色泥料均勻地經(jīng)過特別設備擠出并附著在坯體外表,這一涂層的厚度一般在5-10mm,經(jīng)過焙燒與壞體構成結實的結合層,并呈現(xiàn)出特定色彩的外表。
2、外表施加彩砂法:預先將上色劑與砂子混合,一起加人粘結劑,制彩砂,將彩砂噴入或壓入泥條外表層,構成預訂色彩的砂飾外表。
大家在購買使用燒結磚時也能做到心中有數(shù),不怕上當受騙,希望對大家有所啟發(fā)與幫助。焙燒是制磚工藝的關鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結。
燒結磚如果焙燒溫度過高或時間過長,則易產(chǎn)生過火磚。
過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。
如果焙燒溫度過低或時間不足,則易產(chǎn)生欠火磚。
欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞,強度低、吸水率大、耐久性差等。
當磚窯中焙燒時為氧化氣氛,因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。多孔燒結磚廠
如何保證燒結磚的質量可靠?
1、在生產(chǎn)之前,要加強制磚原材料的濕化和風化。各種內燃料和原料都應該均勻摻配。如果原料有雜質要及時清除,保證磚坯收縮均勻一致。
2、設備要定期進行維護和檢修。這樣才能保證制出的成品燒結磚質量可靠,生產(chǎn)出的成品也不易出現(xiàn)風裂的問題。
3、擠出機的絞刀也要及時更換和維修。這樣才能讓擠出的速度平衡,制作出的坯體密度一致不易產(chǎn)生裂紋。
4、切條機也要保持刀口的平整,這樣切出的磚才能保證邊緣光滑齊整。
在生產(chǎn)燒結磚過程中時刻注意以上四點避免燒結磚風裂,根據(jù)燒結磚風裂產(chǎn)生的原因相應給出解決方法,保證燒結磚的質量,為每一處運用燒結磚的地方保證其美麗的環(huán)境和美化的完好。多孔燒結磚廠