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脫硫真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)(以下簡(jiǎn)稱真空過(guò)濾機(jī))利用硫泡沫中清液和硫顆粒物理性質(zhì)不同,從而達(dá)到分離的目的。真空過(guò)濾機(jī)利用真空過(guò)濾原理,即使用能讓液體通過(guò)而截留固體顆粒的多孔介質(zhì)(如濾布),使硫泡沫中的固、液得到分離。濾餅轉(zhuǎn)出液面后,開(kāi)始進(jìn)入干燥區(qū)。因此,許多需要過(guò)濾技術(shù)的產(chǎn)業(yè)都投入使用了真空過(guò)濾機(jī),許多廠家也加入了真空過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)銷售中。清液通過(guò)濾布進(jìn)入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統(tǒng)隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn),濾餅在真空的作用下脫水-干燥-后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。至此一個(gè)過(guò)濾循環(huán)即告完成。
脫硫轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)是根據(jù)轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)原理改進(jìn)優(yōu)化而來(lái),整機(jī)材質(zhì)選用了PP聚制造。解決了脫硫工藝?yán)锔呗雀g,大大延長(zhǎng)了脫硫設(shè)備的使用壽命。在工作中,濾布接觸的都是一些金屬,這些金屬對(duì)濾布造成破壞是非常容易的。近年來(lái)被國(guó)內(nèi)環(huán)保公司廣泛應(yīng)用在:焦化廠硫泡沫分離、燒結(jié)爐的石灰石煙氣脫硫工藝?yán)锏氖喾蛛x,得到了成功的應(yīng)用,效果非常顯著,無(wú)論從先期的投資成本,到后期的運(yùn)營(yíng)維護(hù)都給投資方大大降低了資金投入。
從再生槽浮選出來(lái)的硫泡沫,流入泡沫中間槽后經(jīng)泡沫泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽,從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來(lái)的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離,過(guò)濾后的濾液經(jīng),排液罐返回系統(tǒng)重新使用,硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。在此區(qū)內(nèi),過(guò)濾室內(nèi)為負(fù)壓,將剩余濾液進(jìn)行進(jìn)一步吸出,濾餅被吸干。
真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的安全需要
出鐵時(shí),沖渣溝、?;鞲浇粦?yīng)有人。
應(yīng)嚴(yán)密注視真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)?;?。若發(fā)現(xiàn)粒化水量大幅度減少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生缺點(diǎn)、膠帶帶水嚴(yán)肅或操作室信號(hào)出現(xiàn)“大警 報(bào)”,應(yīng)當(dāng)即分流至干渣坑或渣罐,謹(jǐn)防液態(tài)渣進(jìn)入?;到y(tǒng)。
系統(tǒng)停機(jī)后,應(yīng)先停粒化泵動(dòng)力電源,再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、?;?。檢查或更換、清掃噴嘴,應(yīng)先停液壓系統(tǒng)(封閉液壓閥門)。檢查皮帶,應(yīng)先停帶式輸送機(jī)動(dòng) 力電源。
系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護(hù)裝置,未經(jīng)主管部門附和,任何人不應(yīng)隨意調(diào)整;如確需調(diào)整,應(yīng)經(jīng)主管部門附和,并報(bào)專業(yè)廠長(zhǎng)贊同;調(diào)整應(yīng)做好記載,并存檔。
過(guò)濾機(jī)的每一步、每一個(gè)裝置的具體如何操作?
過(guò)濾機(jī),是一種為實(shí)現(xiàn)固液分離目的的多孔性的過(guò)濾設(shè)備。被大面積地應(yīng)用于紡織、造紙、食品藥品等輕工業(yè)和石油化工、選礦煤炭等重工業(yè),以及污水處理等環(huán)保部門。因此,過(guò)濾機(jī)廣泛出現(xiàn)在農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)、企業(yè)、液體燃料企業(yè)、電子企業(yè)等。
首先,在過(guò)濾機(jī)的使用之前操作人員要先檢查過(guò)濾機(jī)的出口和入口的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng),過(guò)濾機(jī)的出口處是否牢固地安裝了閥門,出入口管是否固定在槽內(nèi),以防止出入口擺動(dòng)而造成液體泄漏的現(xiàn)象。其次,操作人員需要查看過(guò)濾布有無(wú)重疊的現(xiàn)象,電源的保護(hù)開(kāi)關(guān)是否在正常的操作位置上。但污泥含固量不超過(guò)8%~10%,否則污泥的流動(dòng)性較差,輸送困難。
接著,工作人員要打開(kāi)排氣閥后,再開(kāi)藥閥,使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位之后,再加入助濾粉,循環(huán)三四分鐘后再加入活性碳粉,再循環(huán)三四分鐘,直至排出的液體無(wú)活性碳粉。要操作這個(gè)步驟是因?yàn)橄嚓P(guān)人員在清洗過(guò)濾機(jī)時(shí),沒(méi)有將過(guò)濾機(jī)里的雜質(zhì)徹底清洗干凈,造成少量雜質(zhì)的殘余,我們需要將其排出??梢酝ㄟ^(guò)檢測(cè)出口或入口的閥門,直接取樣檢查待過(guò)濾的液體的清潔程度及過(guò)濾效果。煤氣預(yù)熱后,進(jìn)入噴淋式飽和器的上段,分成兩股沿飽和器水平方向沿環(huán)形室做環(huán)形流動(dòng),每股煤氣均經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)噴頭用含游離酸量3。
然后,在啟動(dòng)馬達(dá)之前要先檢查使用電壓與馬達(dá)的接線電壓是不是連接正確、藥液槽內(nèi)的液體是否正常,管路是否有損壞的現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后,可以關(guān)緊出口的閥門,再啟動(dòng)電源的開(kāi)關(guān),這時(shí)馬達(dá)會(huì)自動(dòng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),使氣體及液體排入。在馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要注意觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。第三:選擇一種合適的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)必須要考慮的是含固率,含固率數(shù)值的高低將直接影響過(guò)濾機(jī)的選擇,一般低不得低于10%高不得高過(guò)60%。
后,等到過(guò)濾機(jī)將液體的雜質(zhì)過(guò)濾完全后,即過(guò)濾機(jī)的濾餅充滿后,可以關(guān)緊進(jìn)口閥門和出口閥門。這時(shí)操作人員應(yīng)該打開(kāi)洗滌泵,機(jī)器將對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。洗滌操作完成后,關(guān)閉洗液泵及其閥門,進(jìn)行卸餅的操作。