上膠自動中后幫機公司價格合理

如何選購到稱心如意的后幫機設(shè)備產(chǎn)品可不是一件容易的事

1．  品牌選購：任何一家商家都不會輕視自己的品牌。這是用極大的心血澆灌出來的，他們會因眼前小利而影響他們精心打造的品牌。品牌是企業(yè)的象征，是后幫機企業(yè)主與團隊的。品牌的后面有一系列的配套設(shè)施、服務(wù)。 

2．  功能選購：從外觀上來講，企業(yè)制造出來的鞋機產(chǎn)品外形都差不多，里面的實際功能可是有區(qū)別的，這需要他細考察。當壓座上升時嚴禁以手或任何器具碰觸楦頭，如有不當需調(diào)整，請立即按下剎車開關(guān)，待動作回復(fù)后再調(diào)整，以避免人員傷害或損壞機器。功能不同往往會導(dǎo)致你的產(chǎn)品不能加工，或者只能加工單一的產(chǎn)品，通用情不強，有的會影響產(chǎn)品質(zhì)量以及容易產(chǎn)生廢品，所以建議你在選購的時候帶上自己的樣品試一試。 

3．  質(zhì)量選購：這種情況對客戶而言相對專業(yè)，一般加工件在生產(chǎn)商的內(nèi)部質(zhì)檢和裝配工序中都能保證正常（除易損件外），外購件可不一樣，如果后幫機制造商所配置的配件質(zhì)量不一樣，很容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。電動束緊器前后調(diào)整：束緊器位置采用電動調(diào)整，突顯出使用者導(dǎo)向設(shè)計理念的落實。所有配件都是講究操作次數(shù)的，如是從系統(tǒng)角度上講，配置配件的品質(zhì)高低不等，是直接導(dǎo)致設(shè)備質(zhì)量問題的主要原因，短期內(nèi)可能不會，時間稍一長問題就會出現(xiàn)。所以，在選購的同時不妨深入機器的內(nèi)部，看看里面的外購件的配置，千萬不要因為某一種配件比較有檔次就一概而論。講究系統(tǒng)性，一般外購件的外殼上都有品牌、產(chǎn)地等明顯的標志，所以在選購的時候一定要注意。

自動中后幫機 油壓中后幫機

1.內(nèi)外腰差異化布膠軌跡：簡單快速的內(nèi)外腰部軌跡調(diào)整，免除復(fù)雜的布膠軌跡設(shè)定。

2.主動式膠嘴停膠機構(gòu)：出膠及停膠動作反應(yīng)快速確實，漏膠機會大幅度降低。

3.獨立式爪子寸動上拉：可個別設(shè)定左右爪子手動及自動上拉量，鞋面緊度達到自然分配。

4.中幫及后幫重迭結(jié)幫：中幫與后幫結(jié)幫銜接平順，動作一氣呵成。

5.貼楦型爪子內(nèi)拉功能：爪子拉緊鞋面后再向內(nèi)拉緊，使內(nèi)腰鞋面更加貼緊楦頭。

6.編碼器控制中幫結(jié)幫：中幫布鞋膠軌跡控制及指頭掃入更加精準確實。

7.電動式爪子位置調(diào)整：輕觸開關(guān)，爪子即可電動移到挾持位置，提供合適的拉力。

8.觸控式屏幕人機界面：整合于屏幕的人性化操控裝置，操作維護方便。

9.彈性束緊器上下運動：自動平衡與掃刀間距，后幫結(jié)幫效果平穩(wěn)扎實。

10.計算機化動作電路控制：PLC動作變化靈活多樣且控制準確，故障檢修容易。

11.電動束緊器前后調(diào)整：束緊器位置采用電動調(diào)整，突顯出使用者導(dǎo)向設(shè)計理念的落實。

12.操作用參數(shù)記憶存檔：多可記憶三十組計時器及動作參數(shù)，方便更換鞋型。

13.分離式中幫指頭機構(gòu)：配合獨特油路設(shè)計，內(nèi)腰貼楦密扎實，效果。

14.智能型自動偵錯功能：對可能故障點及時示，檢修方便快速。

15.馬達傳送式送膠機構(gòu)：送膠流量及長度控制均勻準確，卡膠機率低。

電腦控制全自動中后幫機

使采用西門子電腦觸摸屏控制系統(tǒng)，并有64組記憶儲存。實時運行狀態(tài)全程動畫顯示?？墒剐又袔秃秃髱筒课恢Y(jié)幫作業(yè)一次完成。

2. 具有三種智能運行模式，即全自動模式、半自動模式與手動模式。

3. 結(jié)幫參數(shù)（行程與時間）的設(shè)定，均以數(shù)值方式輸入，并設(shè)有密匙保護，防止未授權(quán)人員的不當更改。

4. 中幫配備有6組獨立側(cè)壓機構(gòu)，并經(jīng)特殊設(shè)計，可自動識別左右腳。

5. 抱緊機構(gòu)具有自動平衡功能，與中幫弧度自由貼合，內(nèi)腰貼楦緊密扎實，并可設(shè)定兩段壓力動作。

6. 中幫使用4層橡膠片，穩(wěn)固腰幫鞋面，確保結(jié)幫平順，無死角。

7. 內(nèi)外腰各配備一支夾鉗，夾鉗夾緊鞋面后再向內(nèi)拉緊，使內(nèi)腰鞋面貼緊鞋楦，達成結(jié)幫效果。

后幫機打出有皺怎么處理？

一、卡紙　　卡紙的問題出現(xiàn)在整個復(fù)印機的使用過程中，主要由以下五個方面造成：　　

1、紙張規(guī)格不符，即低于50g/平方米，此時紙張過定影部分造成卡紙?！　?

2、紙張?zhí)睗?，當紙張剛被分離出來時就出現(xiàn)卷曲而造成卡紙。　　

3、轉(zhuǎn)印分離電極絲上積碳太多，到紙上的電壓分布不均勻，在局部發(fā)生放電而無法完全地消除紙張上的電荷，紙張不能正確進入定影部位而造成卡紙?！　?

4、電極座被擊穿時，如發(fā)現(xiàn)上面有閃電狀黑帶或點狀斑塊時，那么卡紙原因一定在此處，此時可用砂紙將黑帶或點狀斑磨掉，必要時可更換新的?！　?

5、搓紙輪老化，此時會發(fā)現(xiàn)紙狀總是進入復(fù)印機一部分依然留在外面，其主要原因是搓紙輪老化，不能把紙張正常送入逗軌道地，解決方法是更換搓紙輪?！　?

二、褶皺　　這種現(xiàn)象在進行雙面復(fù)印時，經(jīng)常會出現(xiàn)。一個就是與定影部分有關(guān)，隨著復(fù)印量不斷增加，積粉越來越多，從而有可能造成褶皺。