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反應(yīng)釜加熱和攪拌
用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)-笨-醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。在反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行,通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,于是便帶來(lái)傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問(wèn)題。反應(yīng)釜多屬間隙操作,有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量,每批出料后都需進(jìn)行清洗;2、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱磁力反應(yīng)釜系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。釜頂裝有快開(kāi)人孔及手孔,深圳網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化,便于取樣、測(cè)體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動(dòng),又可消除對(duì)環(huán)境的污染。
700L磁力密封反應(yīng)釜
名稱 釜內(nèi) 夾套
有效容積(L) 700
全容積(L) 750
設(shè)計(jì)壓力(Mpa) 1.0 常壓
工作壓力(Mpa) 0.6 常壓
設(shè)計(jì)溫度(℃) 95 95
工作溫度(℃) 80 80
與物料接觸材質(zhì) S31603 S30408
攪拌方式 螺帶式
攪拌轉(zhuǎn)速 0-60
夾套介質(zhì) 水
電機(jī)功率(KW) 5.5
密封方式 磁力密封
腐蝕裕度 1.0 1
焊接接頭系數(shù) 1.0 0.85
反應(yīng)釜槳葉設(shè)計(jì)要求
反應(yīng)釜槳葉設(shè)計(jì)要求
1、槳葉結(jié)構(gòu)和形式的設(shè)計(jì)根據(jù)物料的要求來(lái)決定。
2、槳葉的層數(shù),根據(jù)熱混機(jī)容量的大小,槳葉層數(shù)由1-4層不等。
3、槳葉的傾角,下中槳葉的傾角應(yīng)取20°左右,上槳葉的兩頭上翹段應(yīng)略大于20°,上槳葉的中間段可取為25-30°。
4、槳葉材料,大多數(shù)混合機(jī)槳葉采用不銹鋼,這種材料成本低,加工打磨方便,但是耐磨性能不盡人意。(2)反應(yīng)釜吊裝過(guò)程中,反應(yīng)釜設(shè)備不得與其它物件碰撞,應(yīng)做到反應(yīng)釜輕吊輕放。為解決磨損問(wèn)題,現(xiàn)在已開(kāi)發(fā)出高鉻耐磨合金鋼,其主要成份為:Cr、Ni、Nb、V,其中鉻的含量為:25%,其耐磨性能為1Cr18Ni9Ti的4倍。由于金屬鉻的價(jià)格高達(dá)¥75000/噸,因此這種槳葉成本稍高。
槳葉材質(zhì)也可根據(jù)物料特性與釜內(nèi)其他接觸物料材質(zhì)保持一致。
高溫橡膠反應(yīng)釜
高溫橡膠反應(yīng)釜用途特點(diǎn):該反應(yīng)釜是針對(duì)硅橡膠、模具膠的特點(diǎn)而專門設(shè)計(jì)攪拌形式和結(jié)構(gòu),高溫磁力反應(yīng)釜是生產(chǎn)硅橡膠、模具膠的合理設(shè)備。
高溫反應(yīng)釜捏合機(jī)原理、結(jié)構(gòu):高溫磁力反應(yīng)釜捏合機(jī)的工作原理是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
高溫磁力反應(yīng)釜捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備;廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖維素、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。