螺釘傳動
1一軸套;
2一連接螺釘:3一動環(huán)組件
3)緊定螺釘傳動。這種結(jié)構(gòu)實際上增加了一個傳動套,該套用緊定螺釘固定動環(huán)在軸上,動環(huán)用銷釘與其傳動,在傳動套和軸以及動環(huán)和傳動套之間均設(shè)有密封圈。這種動環(huán)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,但其浮動性得到了改善。緊定螺釘傳動的動環(huán)
4)銷釘傳動。該種傳動省略了傳動套,動環(huán)和軸用銷釘傳動,其軸向靠臺階定位、顯然這種動環(huán)和軸沒有剛性聯(lián)接,浮動性很好。
比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。機械密封件工作時,由密封流體的壓力和彈性元件(如彈簧或波紋管,或波紋管及彈簧組合構(gòu)件)的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動,由于兩個密封端面的緊密配合,使密封端面之間的交界(密封界面)形成一微小間隙,當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙時,形成極薄的液膜,產(chǎn)生阻力,阻止介質(zhì)泄漏

造成機械密封件故障的原因大致有4個方面:機械密封件的設(shè)計選型不對;機械密封件質(zhì)量不好;使用或安裝機械密封件的機器本身精度達不到要求;機器運行操作錯誤。以下是對機械密封件泄露的原因匯總分析。集裝式密封的軸套是怎樣傳動的?
普通機封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機封,而集裝式密封則不同,它是將密封軸套和壓蓋預(yù)先裝在軸套上,再整體向軸上安裝,于是存在一個軸套如何固定在軸上,并傳遞扭矩的問題,同時還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。表示了一種傳動方式。緊定螺釘安裝在傳動環(huán)上在軸套的對應(yīng)部位開有圓孔,將螺釘通過軸套的圓孔,并旋緊在軸上,即可實現(xiàn)軸套和軸的傳動。軸套和軸的密封,靠0形圈來完成。這種傳動方式比較簡單。要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,一定要保證端面單位面積壓力值在適當(dāng)?shù)姆秶?。B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封;C處為動環(huán)3與軸(或軸套)9配合面之間的密封,因能隨補償環(huán)軸向移動并起密封作用,所以又稱副密封;D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封,一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封,不易泄漏。機械密封件的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。

103型機械密封在國內(nèi)已廣泛采用,109型機械密封由于安裝前軸向尺寸大,在安裝過程中,動環(huán)的四氟塑料V形圈或橡膠0形圈軸向壓縮容易被軸的臺階反邊擦傷或扭曲,因麗造成了109型機械密封安裝困難,影響推廣使用,但是在安裝時只要小心注意是可以應(yīng)用密封結(jié)構(gòu)正是根據(jù)上述情況設(shè)計的。其主要特點為:在波紋管固定端內(nèi)圓處設(shè)置一橡膠0形圈,用兩個分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補軸的不圓度,防止泄漏。波紋管具有良好的浮動性,使兩密封面始終保持貼合。為使密封不致在“干摩擦”條件下工作,密封端面外側(cè)常安裝開式貯液槽,液面高于密封端面。當(dāng)操作溫度大于50℃時,密封下部常設(shè)置冷卻水套,以減少釜體傳導(dǎo)給密封的熱量。
的。之后水又會被送回主冷卻塔。綜合水服務(wù)系統(tǒng)是直接由冷卻塔總部出發(fā),為軸承、壓縮機和風(fēng)扇的冷卻提供冷卻水;然后也是被送回冷卻塔完成一個回路這兩個系統(tǒng)在其它的發(fā)電站里被結(jié)合了起來,稱作輔助冷卻水系統(tǒng)。河水也供應(yīng)給沖灰系統(tǒng),在輔助回路部分會有介紹。鉆孔泵用于將水從鉆孔中提取上來抽吸到儲存槽中。105型和111型機械密封由于彈簧對稱布置,故彈簧力分布較均勻,其zui大的優(yōu)點是與同軸徑的各種密封相比,軸向尺寸zui小,彈簧加工方便,通用性大,常在大軸徑(標準中zui小為價35毫米)的密封中采用。但由于是傳動螺釘傳動,螺釘易松動,且在傳動處有磨損,常因螺釘磨損或磨斷使零件產(chǎn)生偏斜和彈簧比壓不均勻而使密封失效。另外,彈簧直徑細,物料對其腐蝕比較敏感。