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滾絲機的操作支撐座應在工件中心位置,隨滾壓工件直徑的變化,支撐座位置也需要變化,調整方法:松開兩個固定螺栓,將支撐座移到所需要位置,緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面,頂端焊有硬質合金,松開支撐塊緊固螺栓,在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低,然后緊固螺栓,支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格,同時根據不同工件材料,可以略微偏高或偏低。在一般情況下,對普通鋼、碳素鋼和有色金屬工件,可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm,對于高強度合金鋼、不銹鋼工件,可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應根據實際情況調整。支撐塊的寬度應以滾壓時,滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發(fā)點,對直徑M10以下規(guī)格的工件,應取接近于允許的寬度,對于直徑M10以上規(guī)格的工件,允許支撐塊頂端寬度較大,但也沒必要超過18mm。
滾絲機的牙結構,無需倒車退絲,提高工效??焖俚淖矒羰焦ぜA緊裝置。通過兩根螺桿頂壓電機底座,使調節(jié)皮帶松緊度變得方便簡易。特大的存屑盤可調式冷卻潤滑系統(tǒng),可根據工件外徑、轉速等情況任意調節(jié)冷卻液流量大小。套絲機適用于車削管螺紋、公制螺紋等,主軸均采用變頻調速,采用氣動進退刀,液壓夾緊和松開工作,導軌均采用直線導軌,并裝有自動擋料裝置。勞動強度低,工作,加工質量好,適用于大批量生產的鋼筋套絲加工企業(yè)。本套絲機是一款多項功能套絲機,操作簡單,結構緊奏、布局合理、做工精細、配置完善、操作性能好。根據不同的需要,更換刀片。適用性強,可對管料、棒料進行套削外螺紋,適用于鋼管廠、礦務局、建筑、橋梁等相關企業(yè)批量生產之需要。
滾絲機的硬度計注意事項,除了各種硬度計使用時特殊注意事項外,還有一些共同的應注意的問題,現(xiàn)列舉如下:硬度計本身會產生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規(guī)定標準所造成的誤差。對第二種誤差,在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果,差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩(wěn)定數值,可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍,要根據規(guī)定正確選用。例如,硬度高于HRB100時,應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時,硬度計的確度及靈敏度較差,硬度值不準確,不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用,因標準面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標準塊自標定日起一年內有效。在更換壓頭或砧座時,注意接觸部位要擦干凈。換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊,接觸良好,以免影響試驗結果的準確性。硬度計調整后,開始測量硬度時,一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準確。特一點測試完,硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。
用手轉動皮帶輪,使工件上的三個模輪絲印剛好成一圈,再看看三段絲印是否接好,如果未接上,則以三個模輪中的任一個為基準,松開其它兩個模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器,轉動刻度,如此反復直至三段絲印接好成螺紋印。絲牙接好后,啟動主電和冷卻泵,放入工件,邊滾壓、邊調節(jié)油缸行程,一次不到位須多次調整,使螺紋深度達成標準及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過高,應在35kg/s之間,以避免因壓力過高損壞模輪。自動滾壓:標準螺紋成型后,開啟液壓自動檔,可根據自己所需調節(jié)時間繼電器,任意調節(jié)自動滾壓和退后時間,快速循環(huán)滾壓。