光氧催化廢氣處理值得信賴,武漢隆億達

武漢隆億達環(huán)保工程有限公司主要產(chǎn)品有：活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機廢氣焚燒凈化設備(RTO)、UV光氧催化氧化設備、活性炭吸附設備、噴淋凈化設備、濾筒除塵設備、脈沖布袋除塵設備等。

催化燃燒的主要結構由三部分組成：凈化裝置主機、引風機和控制系統(tǒng)。其中凈化裝置含有催化燃燒室、除塵、除塵器、滅火、換熱器、預熱器等。

催化燃燒用于處理有機廢氣：石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等涉及有機揮發(fā)性化合物的使用和排放的工業(yè)生產(chǎn)過程。有害的往往會產(chǎn)生碳氫化合物、含氧有機化合物、氯、硫、磷和鹵素有機化合物等有機揮發(fā)物。如果這些揮發(fā)性有機化合物不經(jīng)處理直接排放到大氣中，將造成嚴重的環(huán)境污染。有機廢氣凈化的傳統(tǒng)方法（如吸附、冷凝、直接燃燒等）。）有缺陷，如容易造成二次污染等，所以使用催化燃燒法來凈化有機廢氣能夠彌補傳統(tǒng)有機廢氣處理的不足。

廢氣催化燃燒

催化燃燒裝置主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，并通過風扇的作用為活性炭的解吸提供溫度（80-120°C）。解吸后的有機廢氣進入催化燃燒裝置，通過燃燒室內的催化床。在350℃時，廢氣被氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。氣體達標后的熱量通過換熱器循環(huán)利用，達到節(jié)能的目的。

由于國家高度重視環(huán)境保護，檢查也非常嚴格。因此，催化燃燒技術已成為一種不可缺少的工業(yè)技術手段，并將受到越來越多的關注。

流向變換催化燃燒與吸－放熱耦合反應工藝

由于甲1烷催化燃燒是強放熱反應，將甲1烷催化燃燒的放熱與一些吸熱反應耦合，開發(fā)出吸－放熱耦合反應。其中，固定床催化反應器中的流向變換強制周期操作作為一種的過程強化技術，受到越來越多的關注。流向變換強制周期操作的基本原理是通過反應裝置中操作閥門的時間及順序，從而達到控制催化燃燒反應器內氣體流向的周期性改變。 與傳統(tǒng)固定床催化反應器相比，流向變換催化燃燒 反應器具有改善反應的時均性能、改善系統(tǒng)穩(wěn)定性及降低參數(shù)靈敏度等優(yōu)點，是去除 VOCs極具前景的新技術之一。

近年來越來越多的國內外研究者把注意力放在了研制開發(fā) 新型催化劑活性組分的研究，但現(xiàn)階段還沒有開發(fā)出超高活性，起燃溫度低，抗毒能力強且造價便宜的催化劑活性成分，限制了催化燃燒的應用范圍，所以開發(fā)低溫高活性以及高溫熱穩(wěn)定性、機械強度高、抗熱沖擊、抗的廉價催化劑是催化燃燒研究的總體方向。

催化燃燒采用不同種類的催化劑，可以降低反應的活化能，使VOCs能夠在較低的溫度下完全氧化成CO2和H2O。一般來說，當溫度控制在300℃～450℃范圍內時，大部分烴可被氧化，其去除率可達95%。

直接燃燒是指在高溫下通過氧化和熱分解法降解燃燒室內的有害VOCs，將有害VOCs氣體輸入燃燒室..在高溫，空氣充足等客觀條件下，使有害廢氣充分燃燒，完全分解為CO2和H2O..該方法對高濃度VOCs廢氣處理效果較好，但相應的溫控要求很高，會產(chǎn)生HCl，SOx，NOx等有害氣體，造成二次污染。

更多環(huán)保技術可咨詢武漢隆億達環(huán)保工程有限公司，公司廣泛致力于工業(yè)廢氣治理、VOCs廢氣處理、焊接凈化、工業(yè)粉塵處理、除臭、污水處理、油煙凈化處理等環(huán)境污染治理工程以及處理設備的研發(fā)應用