沖擊式移動(dòng)制砂機(jī)設(shè)備來電咨詢 太安機(jī)械制造

移動(dòng)破碎站廣泛用于，沙石，化學(xué)工業(yè)等。在使用時(shí)需要通過調(diào)節(jié)出料粒度來實(shí)現(xiàn)對工作的要求：

　　1.液壓調(diào)整

　　目前有在調(diào)整裝置的位置安裝液壓驅(qū)動(dòng)缸來調(diào)整排料粒度的。當(dāng)移動(dòng)破碎站的破碎腔進(jìn)入異物時(shí)，為了防止機(jī)器損壞，而采用后推力板作為移動(dòng)破碎站的保險(xiǎn)裝置。移動(dòng)破碎站采用液壓保險(xiǎn)裝置，既可靠，又易于排出故障，還可以調(diào)整排礦口尺寸。

　　2.墊片調(diào)整

　　利用起頂螺栓打開調(diào)整座，在后推力板支座和機(jī)架后壁質(zhì)檢，放入或取走一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使移動(dòng)破碎站的排料口減小或變大。墊片調(diào)整方法簡單并且有效，是一種快速調(diào)整排礦粒度的有效方法。

　　3.支撐裝置調(diào)整

　　移動(dòng)破碎站的支撐裝置主要用于支承偏心軸和懸掛軸，使它們固定在機(jī)架上。支撐裝置可采用滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，大、中型破碎機(jī)一般都采用鑄有巴氏合金的滑動(dòng)軸承，它能承受較大的沖擊載荷，又比較耐磨，但運(yùn)轉(zhuǎn)效率低，需要進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。目前滾動(dòng)軸承已經(jīng)逐步代替滑動(dòng)軸承，這不僅減少摩擦損失，還具有維修簡單、潤滑條件好和不易漏油等優(yōu)點(diǎn)。支撐裝置調(diào)整也可以控制排礦口尺寸。

移動(dòng)破碎站具有高可靠性、大破碎比、智能化控制,產(chǎn)能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)輸便捷、維修方便等特點(diǎn),但是在使用中可能會(huì)出現(xiàn)很多的問題需要我們注意，例如在運(yùn)行時(shí)突然停機(jī)的情況，這是什么原因造成的呢？

　　1、作業(yè)場地的電壓過低無力破碎石料，導(dǎo)致的燜車。對于此情況只需要從新調(diào)整工作場地的電壓即可。偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動(dòng)，需要重新安裝或更換緊定襯套。

　　2、還有可能是應(yīng)為工作環(huán)境惡劣，工作量大，造成軸承損壞，更換新的軸承就可以從新投入生產(chǎn)。

　　3、再就是因?yàn)橐苿?dòng)破碎站的驅(qū)動(dòng)槽輪的皮帶過松，造成轉(zhuǎn)動(dòng)沒勁皮帶打滑，這種情況只用更換皮帶就可以了。

　　4、物料粘度大或給料速度過快，導(dǎo)致排料口堵塞后，造成滿倉悶車。清除排料口堵塞物，確保以后生產(chǎn)出料口的暢通。

移動(dòng)破碎機(jī)是現(xiàn)在較為常用的破碎設(shè)備，由于在破碎過程中設(shè)備長期處于受迫振動(dòng)的狀態(tài)，嚴(yán)重影響這設(shè)備的操作安全，所以為了針對這一現(xiàn)象的問題，廠家在生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)設(shè)備的受力振動(dòng)性，以此來維護(hù)設(shè)備的使用。

　　根據(jù)移動(dòng)破碎機(jī)破碎錐的角速度向量圖，由于破碎錐支承裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，破碎錐不僅隨偏心軸套的偏心孔繞機(jī)器的中間心線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且還繞自己的軸線旋轉(zhuǎn)，破碎錐的這種運(yùn)動(dòng)稱為規(guī)則運(yùn)動(dòng)。由于破碎錐的質(zhì)心不在其回轉(zhuǎn)中間心線上，故其在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必然要產(chǎn)生慣性力和慣性力矩。這種力作用在機(jī)架上則為一種周期性的動(dòng)載荷，引起機(jī)架的振動(dòng)和偏心軸套的偏斜。移動(dòng)破碎機(jī)作規(guī)則運(yùn)動(dòng)時(shí)，在空載時(shí)對機(jī)架套筒和球面軸承產(chǎn)生周期性變化的反力，從而引起架機(jī)的有害振動(dòng)和偏心軸套發(fā)生偏斜而不能正常工作。

　　移動(dòng)破碎機(jī)的大傘齒輪上加配重就是為了消除破碎錐產(chǎn)生的方向變化的慣性力和慣性力矩。由于移動(dòng)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的限制，破碎錐的慣性力不可能消除，因而破碎錐回轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的不平衡慣性力，這種不平衡慣性力即是引起移動(dòng)破碎機(jī)機(jī)架和基礎(chǔ)振動(dòng)的擾力。也即移動(dòng)破碎機(jī)的擾力就是移動(dòng)破碎機(jī)破碎錐繞中間心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的不平衡慣性力。擾力作用下的振動(dòng)分析。機(jī)器的振動(dòng)按振動(dòng)原因可分為自由振動(dòng)和受迫振動(dòng)兩種，移動(dòng)破碎機(jī)機(jī)體和基礎(chǔ)由于受外界的持續(xù)激振，在整個(gè)振動(dòng)過程中始終有擾力存在，故為典型的受迫振動(dòng)。

　　綜上了解，移動(dòng)破碎機(jī)的受力振動(dòng)效果好的原因，從而得以更好的進(jìn)行設(shè)備使用，防止設(shè)備零件遭受嚴(yán)重磨損，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用和性能的發(fā)揮。

　　推力板是移動(dòng)破碎機(jī)更換較為頻繁的配件之一，因?yàn)橹灰屏Π宄霈F(xiàn)損壞，不僅會(huì)影響設(shè)備使用效率，嚴(yán)重時(shí)還可導(dǎo)致設(shè)備損壞，從而影響企業(yè)的施工進(jìn)程，然而在進(jìn)行更換拆卸時(shí)，為了不影響其他配件的使用，需要按照規(guī)定的拆卸方法進(jìn)行。

　　移動(dòng)破碎機(jī)的推力板，即肘板。全體連桿的移動(dòng)破碎機(jī)一定要要拆下推力板，先擰出擋板螺栓，堵截干油光滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后才能夠松開水平拉桿一端的彈簧，把動(dòng)顎拉到固定顎方向，取出推力板。假如要取出后推力板的話，應(yīng)該將連桿與前推力板和動(dòng)顎一起擺開，取出后推力板。

　　推力板卸下后，堵截稀油光滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。

　　移動(dòng)破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動(dòng)機(jī)(連同皮帶)沿滑軌盡量向移動(dòng)破碎機(jī)移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。

　　當(dāng)移動(dòng)破碎機(jī)的推力板在進(jìn)行拆卸時(shí)，一定要查看好周邊配件，以防操作失誤，導(dǎo)致周邊配件損壞，同時(shí)在進(jìn)行拆卸時(shí)，一定要明確拆卸要求，從而保證設(shè)備的后續(xù)正常使用。