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螺旋給料機的使用和維護 a、給料機如用于配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩(wěn)定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。3、良好的售前服務是保證客戶利益的重要保證,我們配備專業(yè)的技術人員在售前為客戶提、咨詢服務,推薦最適合客戶實際需要的設備,避免因選型不當而給客戶帶為不必要的利益損失。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。& b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。 c、空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續(xù)運轉3-5小時,應重新緊固一次。 d、試車時,兩臺振動電機必須向旋轉。 e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。 f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。 LS630型螺旋給料機的參數(shù) 螺旋直徑(mm)630 螺距(mm)450 轉速(r/min)60 輸送量Q Φ=0.33(m3/h)160 功率Pd 1=10m(KW)8.6 功率Pd 1=13m(KW)25.9 shenhua02 因產品生產批次、具體型號不同,以上圖片僅供參考,
螺旋輸送機設計制作時首先應綜合考慮所運送物料的特性,有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素,做到針對不同的物料而設計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉速度,物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉數(shù)越高,物料滑移量越大。
但不能一味的通過增加驅動軸轉速來提高輸送能力,有些物料會對螺旋葉片產生較大沖擊力,并使葉片與U型槽體磨損加大。f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。這種情況下有效提高輸送量其實還需選用較大型號機型,裝配以大直徑的螺旋軸增強管軸扭轉強度,減少吊掛軸承加裝數(shù)量以加大物料通過量。選用多大功率的電機要按輸送量及距離多少來準確選型,功率小則物料運送速度慢,電機很易因負荷過大而燒毀,功率大將加大生產成本。
二
污泥焚燒
污泥焚燒是將污泥在焚化爐里進行焚化燃燒。因此,實現(xiàn)城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置減量化、穩(wěn)定化和無害化目標勢在必行。污泥焚燒可使有機物全部碳化、殺滅各種病原體,其終產物為含固率99%以上的無機灰燼,無菌、無臭,不僅1大限度地減少了污泥體積,還可作為水泥廠、磚瓦廠的輔助原料,或發(fā)電廠的燃料。但污泥在燃燒過程中存在不燒、產熱量低、污染空氣、操作管理復雜、能耗和運行費用高等缺點,使污泥處置的投資巨大(污泥焚燒成本包括濃縮-脫水-干化-運輸-焚燒-運輸-填埋等環(huán)節(jié)的費用),所以這種處理方式僅在發(fā)達國家應用較多。
節(jié)能降耗
在污泥處理處置技術路線的確定以及具體技術的比選過程中,應始終關注節(jié)能降耗的原則。創(chuàng)新服務遞送系統(tǒng)面臨的主要問題有:如何保持服務遞送系統(tǒng)中不同組成要素之間的連貫性,如何保持服務遞送系統(tǒng)時間上的連貫性。一些高能耗,尤其需要消耗大量清潔能源的處理處置技術,應避免采用;一些需要大量的物料消耗,或需要消耗大量的土地資源的處理處置技術,也應慎重采用。如果通過高能耗、高物耗的途徑進行污泥的處理處置,其控制污染的意義也將大大降低。《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術政策》明確鼓勵利用污泥厭氧消化過程中產生的沼氣熱能、垃圾和污泥焚燒余熱、發(fā)電廠余熱或其他余熱作為污泥干化處理的熱源,提出不宜采用一次能源作為污泥干化的主要熱源。
污泥的農業(yè)利用途徑—制成有機肥
有相關資料顯示,城市污水處理廠的污泥脫水后的含水率一般在80%左右,這也是垃圾衛(wèi)生填埋場接受污泥的入場條件,對于不符合條件的污泥,垃圾填埋場不予以接受。所謂水平型供料即通過一定的方式(氣力、水平螺旋等)使物料顆粒獲得水平速度,通過水平導流裝置將物料輸送到供料口等待輸送。由此,某些地方出現(xiàn)了污泥隨意外運的現(xiàn)象,造成了二次污染。因此,實現(xiàn)城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置減量化、穩(wěn)定化和無害化目標勢在必行。目前,污泥處置傳統(tǒng)方式為土地利用,主要是生產符合國家泥質標準的生物有機肥,用于土地改良、園林綠化和農業(yè)利用,來達到節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經濟的目的。