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氧化鋯陶瓷加工 精密陶瓷零件 

氧化鋯陶瓷加工方法中，機(jī)械加工方法的，因而在工業(yè)上獲得廣泛應(yīng)用，特別是金剛石砂輪磨削、研磨和拋光較為普遍。氧化鋯陶瓷其他加工方法大多適用于打孔、切割或微加工等。切割時(shí)大多用金剛石砂輪進(jìn)行磨削切割，打孔時(shí)按照不同孔徑分別進(jìn)行超聲波加工、研磨或磨削方式加工。

氧化鋯陶瓷加工的主要問(wèn)題氧化鋯陶瓷加工雖然有許多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。對(duì)于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進(jìn)行粗加工，燒結(jié)后用磨削進(jìn)行精加工

99氧化鋁陶瓷是指氧化鋁含量高于99%的工程陶瓷，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5593-1999的規(guī)定，99氧化鋁陶瓷材料硬度高、強(qiáng)度高、膨脹系數(shù)低、并且絕緣、耐磨、耐腐蝕，在機(jī)械制造、航空航天、精密儀表、石油化工等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。氧化鋁陶瓷零件通常采用熱壓燒結(jié)成型，由于燒結(jié)常常會(huì)帶來(lái)變形和收縮，一般都需要進(jìn)一步精加工來(lái)保證零件的尺寸精度和形狀精度。但氧化鋁陶瓷材料一般彈性模量相當(dāng)大、硬度高、脆性大，裂紋敏感性強(qiáng)，因此，其機(jī)械加工難度主要表現(xiàn)在加工硬度和加工脆性上。

    氧化鋁陶瓷的密度非常小，其密度在每立方厘米3.5克，是鋼鐵密度的一半，通常在相同體積的情況下，氧化鋁陶瓷的質(zhì)量就只是鋼鐵的一半，可見其是非常的輕的，從而在使用的時(shí)候，能夠大大的減輕設(shè)備的負(fù)荷，使得其他的設(shè)備能夠在沒(méi)有任何壓力的情況下進(jìn)行工作，一邊提高工作效率，另一邊，減少設(shè)備的故障率，也就減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

     氧化鋁陶瓷具有非常好的耐磨性能。氧化鋁陶瓷耐磨性是錳鋼的二百多倍，因此，在同等條件的情況下，其可以顯著延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，甚至長(zhǎng)達(dá)十年的時(shí)間。