直徑1.36米爐底推薦「在線咨詢」

直徑1.36米爐底部件易發(fā)生變形

風(fēng)門風(fēng)量控制粗糙。由于直徑1.36米爐底烘烤，風(fēng)門處溫度一般在100℃左右，受脹縮影響，直徑1.36米爐底部件易變形，造成關(guān)不嚴(yán)、開(kāi)度與實(shí)際不符等故障。前后大軸潤(rùn)滑方式亟待改進(jìn)。前后大軸多采用軸瓦滑運(yùn)摩擦，用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，一般由4~8個(gè)加油孔徑組成。

由于前后大軸工作溫度在100℃附近，普通鈣基脂易固化，宜采用耐溫潤(rùn)滑脂。但油路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，加油仍很困難。以“精益求精、實(shí)用創(chuàng)新、追求卓越、不斷進(jìn)取、滿足客戶”為宗旨，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，您的滿意是我們永遠(yuǎn)的追求。有的鍋爐房嘗試用30#機(jī)油杯代替，目前使用效果良好。運(yùn)行過(guò)程中維護(hù)不當(dāng)。很多單位的司爐人員工作素質(zhì)偏低，缺乏鍋爐的相關(guān)知識(shí)，有的則是責(zé)任心不強(qiáng)，如清灰不及時(shí)，導(dǎo)致通風(fēng)不暢，油杯缺油，使得潤(rùn)滑不佳。很多細(xì)小的毛病得不到及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，終釀成在事故。領(lǐng)導(dǎo)管理出現(xiàn)問(wèn)題。如不燃用規(guī)定煤種，以至于鍋爐和燃煤不相適應(yīng)，不做定期的檢查保養(yǎng)。不恰當(dāng)?shù)販p少司爐操作人員。

直徑1.36米爐底主動(dòng)鏈齒工裝誤差大

直徑1.36米爐底主動(dòng)鏈齒工裝誤差大，造成鏈齒磨損，直徑1.36米爐底因受力不均撕裂、起拱、直徑1.36米爐底軸彎曲。垃圾由抓斗起重機(jī)送入給料斗，通過(guò)料斗溜槽至推料器平臺(tái)上，再用液壓推料器將垃圾推入直徑1.36米爐底進(jìn)行燃燒。鏈齒插銑鍵槽時(shí)沒(méi)有統(tǒng)一校準(zhǔn)或裝配時(shí)秩序有誤，造成鏈齒不同步。例如一臺(tái)10t/h鍋爐鏈齒誤差達(dá)12mm，鍋爐運(yùn)行中直徑1.36米爐底經(jīng)常大面積撕裂，直徑1.36米爐底軸彎曲，不得已檢修，耗時(shí)費(fèi)力。風(fēng)室落灰裝置亟待改進(jìn)。風(fēng)室內(nèi)積灰及時(shí)排除有利于正常供風(fēng)，爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時(shí)排除會(huì)因爐內(nèi)高溫而燃燒，燒壞爐梁道軌。

除去運(yùn)行操作人員要正確及時(shí)操作外，搖灰把手或拉桿要省力可靠，落灰板****整板制作，摩擦面經(jīng)打磨加工，充分考慮熱變形帶來(lái)的影響。

另外，風(fēng)室是煤的預(yù)熱干燥階段，所需風(fēng)量小，運(yùn)行時(shí)一般關(guān)閉，而漏灰多為細(xì)煤，極燒。曾發(fā)現(xiàn)有幾臺(tái)鍋爐多次出現(xiàn)爐梁過(guò)燒變形，大都集中在二風(fēng)室，后來(lái)維修時(shí)將風(fēng)室封閉，使之不漏煤，使用效果良好。

直徑1.36米爐底的特點(diǎn)

直徑1.36米爐底結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運(yùn)行管理都比較方便。直徑1.36米爐底結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運(yùn)行管理都比較方便。

輕型直徑1.36米爐底長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行后，圓鋼拉桿極易變形，同時(shí)爐排片較薄、強(qiáng)度較低，許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上，有時(shí)互相配合不良;主動(dòng)軸上的鏈輪直接和主動(dòng)爐排片楔合，使主動(dòng)爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下，容易折斷，折斷后更換比較困難。

橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上，爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上，鏈條的傳動(dòng)，一般用前軸做主動(dòng)軸，與電動(dòng)機(jī)變速機(jī)械相連，前后軸上鏈輪嚙合，完成爐排的運(yùn)行。鏈條上固定的許多橫梁，橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號(hào)的爐排片，有普通的爐排片，調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。采用四個(gè)驅(qū)動(dòng)單位：一個(gè)在干燥階段，二個(gè)在燃燒階段，一個(gè)在燃燼階段，通過(guò)調(diào)整各獨(dú)立驅(qū)動(dòng)單位的速度，能控制垃圾和灰層的厚度。