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1、發(fā)動機轉(zhuǎn)速下降
扒渣機廠家首先要測試發(fā)動機本身輸出功率,如果發(fā)動機輸出功率低于額定功率,則產(chǎn)生故障的原
因可能是燃油品質(zhì)差、燃油壓力低、氣門間隙不對、發(fā)動機的某缸不工作、噴油定時有錯、燃油量的調(diào)
定值不對、進氣系統(tǒng)漏氣、制動器及其操縱桿有毛病和渦輪增壓器積炭。如果發(fā)動機輸出動力正常,就
需要查看是否因為液壓泵的流量和發(fā)動機的輸出功率不匹配。
2、工作速度變慢
扒渣機工作速度變慢主要原因是整機各部磨損造成發(fā)動機功率下降與液壓系統(tǒng)內(nèi)泄。扒渣機的液壓
泵為柱塞變量泵,工作一定時間后,泵內(nèi)部液壓元件(缸體、柱塞、配流盤、九孔板、龜背等)不可避免
的產(chǎn)生過度磨損,會造成內(nèi)漏,各參數(shù)據(jù)不協(xié)調(diào),從而導致流量不足油溫過高,工作速度緩慢。這時就
需要整機大修,對磨損超限的零部件進行修復更換。
3、扒渣機無力
挖掘無力是挖掘機典型故障之一。對于挖掘無力可分為兩種情況:一種為挖掘無力,發(fā)動機不憋車
,感覺負荷很輕;第二種為挖掘無力,當動臂或斗桿伸到底時,發(fā)動機嚴重憋車,甚至熄火。
首先安裝的人員,是有經(jīng)驗,有技術(shù)的人員,了解整個扒渣機的安裝規(guī)程,要知道很扒渣機安裝并
不是那么簡單的,就拿螺栓來說,使用什么螺栓,安裝要扭到什么程度都是有一定的需求的,任何小地
方不注意就有可能導致一些機械故障。特別是電器部件要專人安裝,零件必需使用配套零件避免各部件
由于型號不相符彼此間泛起間隙,降低密封機能。
其次就是具體的安裝事項,先要做設備零部件及附屬裝置作好外觀質(zhì)量檢查。接下來一般都要求將
設備安裝在地面較平整的地方保持設備的水平于垂直,特別是要安裝液壓系統(tǒng)的時候,切記接頭部門仔
細的擦洗干凈,防止有灰塵的雜志進入接頭系統(tǒng),接頭連接時要仔細的檢查密封圈的完整性,將各個部
件的安裝位置照圖紙進行核對,以免安裝位置泛起錯誤。
再次就是做好檢查測試工作,檢測調(diào)整安裝后,設備使用性能、工作質(zhì)量以及運行是否正常等。調(diào)
試過程中,相應機械技術(shù)人員與輔助人員須按時足員到位,在調(diào)試過程中進一步熟悉設備的操作要領(lǐng)、
基本程序以及各項功能控制方法。
扒渣機輪胎的合理使用:
(1)限制無軌自行設備的運行速度和載荷量。速度過高,胎面晰損加快,弓f起輪胎發(fā)熱,增加了輪胎對
碰撞、沖擊等的敏感性。國外很多礦山在購進新鏟運機時,就將其高速檔封死,通常只用、二檔速
度。作為井下設備,尤其是鏟運機,發(fā)生裝載不均勻和在坡道上行駛是經(jīng)常的,因而輪胎的使用壽命就
相對地短了很多,有時這是無法避免的,只能憑司機的經(jīng)驗和技術(shù)。對各種設備進行正確操作,使裝載
盡可能地平衡,才能減輕這種破壞。嚴禁非人員操作生產(chǎn)設備。
(2)避免輪胎和柴油、、煤油等油類接觸,因而對于漏油設備要及時維修、堵漏。
(3)雙胎的匹配必須正確,應采用同一規(guī)格,而且是同一廠家生產(chǎn)的輪胎,兩只輪胎直徑的公差一般
不允許超過1/2-314英寸,周長的公差不得超過1英寸。
(4)拆裝輪胎要使用專門工具,嚴禁用大錘敲擊或者重摔,以防輪輛變形,損壞輪胎。注意清潔干燥,保
持零件完好,壓環(huán)、壓條的安裝要平整、牢固,注意花紋的安裝方向。
(5)維修、保養(yǎng)或更換一臺重型設備的輪胎,需要時刻提高魯惕。輪胎的、爆裂等都可能發(fā)生。搞得
不好,甚至會造成人身事故。使用能從遠處給輪胎充氣的打氣機。在充氣前應檢查鎖緊裝置有否松脫,
壓環(huán)、壓條是否裝配完好等情況,在確認沒有問題后,開始充氣,充氣時,人盡可能地遠離扒渣機輪胎
。