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海南合金錘頭市場(chǎng)價(jià)誠(chéng)信企業(yè)

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 07:04  
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視頻作者:河南金宇耐磨材料科技有限公司






錘頭調(diào)質(zhì)熱處理十分關(guān)鍵

錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理十分關(guān)鍵,其整體不僅要求抗拉強(qiáng)度在85OMPa以上,而且要求有相當(dāng)?shù)捻g性和塑性。加工錘孔后,對(duì)錘端打擊區(qū)進(jìn)行表面淬火,不僅其表面硬度要求達(dá)HB410~460,而且其內(nèi)部的硬度梯度,要求控制在嚴(yán)格的公差帶內(nèi),因此每批錘頭除破壞一件以在錘孔附近取試件進(jìn)行綜合機(jī)械測(cè)試外,還要任選一件沿錘頭對(duì)稱(chēng)中心剖開(kāi),按規(guī)定的距表面距離,分等距地測(cè)檢其硬度,其硬度梯度的變化在規(guī)定的公差范圍之內(nèi),這批錘頭硬度才算合格。后逐一進(jìn)行超聲波及磁粉探傷,以確保錘頭內(nèi)部和外部均不存在缺陷和裂紋,保證錘頭質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。


錘頭材料的質(zhì)量是錘式破碎機(jī)壽命的關(guān)鍵因素

錘頭材料的質(zhì)量是錘式破碎機(jī)壽命的關(guān)鍵因素,實(shí)業(yè)就跟大家一起研究研究錘式破碎機(jī)的錘頭材料。

1、錘式破碎機(jī)低合金鋼錘頭:復(fù)合錘頭,雖然具有較高的使用壽命,但其鑄造及熱處理工藝復(fù)雜。為此,近年來(lái)研制開(kāi)發(fā)了多種低合金鋼錘頭,已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。

40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少,生產(chǎn)成本低,工藝簡(jiǎn)單,通過(guò)合適的熱處理即可獲得需要的機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)對(duì)錘頭運(yùn)行狀況分析以及在破碎機(jī)上的實(shí)驗(yàn),證實(shí)了該種材料符合錘頭的各項(xiàng)性能指標(biāo),可作為一種良好的錘頭材料。


雖然說(shuō)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭具有較強(qiáng)的耐磨性,但是在使用的時(shí)候注意保養(yǎng),那么使用壽命是可以適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng),在使用雙金屬?gòu)?fù)合錘頭要注意以下操作步驟。

  在破碎機(jī)上使用雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的時(shí)候,破碎機(jī)前應(yīng)多加篩子,在工作時(shí)不要認(rèn)為雙金屬?gòu)?fù)合錘頭可以一次把物品破碎成型,所破碎的物品需要把石面、粘土、雜質(zhì)等雜物排除在破碎機(jī)之外,不做重復(fù)的無(wú)用功,減輕了破碎腔內(nèi)的壓強(qiáng)也能減少一部分的磨損;如果使用時(shí)將雙金屬?gòu)?fù)合錘頭掩埋在堆積的物料中會(huì)增加磨損面及磨損系數(shù),增加各方面磨損。





      ①對(duì)變形量要求嚴(yán)格的重要耐磨錘頭,在粗加工后和精加工前,應(yīng)在450-600℃進(jìn)行去應(yīng)力退火處理,以機(jī)械加工應(yīng)力和附加(外在)應(yīng)力。

 ?、诳刂萍訜崴俣?。加熱速度應(yīng)緩慢,做到加熱均勻,尤其是大型鍛模、高速鋼以及高合金鋼耐磨錘頭等,另外對(duì)形狀復(fù)雜、厚度不均、變形要求嚴(yán)格的耐磨錘頭等,在加熱時(shí)要預(yù)熱或淬火時(shí)預(yù)冷(如空冷等),以減少熱應(yīng)力的作用,為防下垂應(yīng)采取吊掛、支撐等方式。

 ?、圻x擇合理的加熱溫度。從提高耐磨錘頭的耐磨性和綜合性能以及減小變形的目的出發(fā),加熱溫度不宜過(guò)高,盡量選擇下限溫度加熱,以獲得需要的奧氏體晶粒度、確保成分的穩(wěn)定,同時(shí)也可減少冷卻時(shí)的熱應(yīng)力作用,另外也可以防止組織粗大而引起的其他缺陷。

 ?、苊洿罅颗c耐磨錘頭的尺寸大小成正比,因此要留有一定的變形加工余量。

 ?、菡_選擇冷卻方法和冷卻介質(zhì)。對(duì)于低淬透性的材料制作的較大截面的耐磨錘頭,為方便淬硬,在要求尺寸精度的前提下應(yīng)設(shè)法提離冷卻速度,在120-140℃的硝鹽溶液中冷卻。

  ⑥為防止出現(xiàn)貝氏體組織,考慮到硝鹽的冷卻速度不足,應(yīng)先在冷卻速度快的低溫鹽浴中冷卻,再轉(zhuǎn)人溫度高的硝鹽中等溫。

 ?、邽榉乐够鼗鸷蟮拿洿笞冃?,對(duì)硬度在52-60hrc的耐磨錘頭,應(yīng)調(diào)整等溫溫度和時(shí)間,但禁止在240-300℃回火。

  ⑧對(duì)精度要求較高的耐磨錘頭,盡可能采用貝氏體等溫淬火或分級(jí)淬火,但時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),等溫結(jié)束后要緩慢冷卻,如有尺寸收縮,可提高回火溫度進(jìn)行補(bǔ)救。

 ?、釣榉乐鼓湍ュN頭等溫淬火后脹大,不能在低溫下長(zhǎng)時(shí)間停留,應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。

 ?、鈱?duì)于硬度在60-64hrc的耐磨錘頭,應(yīng)在130-150℃硝鹽中等溫至少40min,或等溫后緩慢冷卻。





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