旋挖機(jī)維修保養(yǎng)服務(wù)細(xì)致周到

1.  運(yùn)動(dòng)速度

速度是選擇密封件必須考慮的因素，我們將速度分為三級(jí)：

低速0～0.8m/s；常速0.8～2m/s；高速2～5m/s；速度的極限即受到溫度的限制，因?yàn)樗俣鹊奶嵘蠖細(xì)w結(jié)唇口溫度的提高，唇口對(duì)溫度的承受力。

運(yùn)動(dòng)速度很低（0.03m/s）時(shí)，要考慮設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，運(yùn)動(dòng)速度很高（＞0.8m/s）時(shí)，起潤滑作用的油膜可能被破壞，密封件因得不到很好的潤滑而摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致壽命大大減小，建議聚氨酯或橡塑密封件在0.03m/s～0.8m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。在超高速狀態(tài)下要注意的幾個(gè)因素：

⑴ 金屬材料性能與摩擦表面粗糙度

⑵ 缸桿的靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的不同軸承度

⑶ 介子的溫度

主泵中的后泵柱塞損壞.

故障原因分析:

1、因?yàn)楹蟊幂敵鲇蛪簞×艺駝?dòng),所以后泵有問題,同時(shí)發(fā)現(xiàn)后泵有金屬粉末流出且有黃色銅質(zhì)粉末顆粒,而泵內(nèi)的柱塞均有一個(gè)銅套,因此該銅套被絞壞的可能性較大,且損壞后的故障現(xiàn)象與上述均相符.

2、現(xiàn)場拆下主泵,將其外部清洗干凈,在工地找一干凈平整的地方開始仔細(xì)解體主泵.

3、主泵經(jīng)解體證實(shí),其后泵中的柱塞破碎了三個(gè),其余未見明顯損傷.本應(yīng)更換全套(共18個(gè))柱塞,但因手頭正好有五個(gè)成色較新的同型號(hào)舊柱塞,于是就替換了后泵中損壞較嚴(yán)重的五個(gè)舊柱塞,并盡量均勻分布剛換上柱塞的安裝位置,以力求主泵旋轉(zhuǎn)時(shí)受力均衡.

當(dāng)液壓馬達(dá)軸承處的磨損過于嚴(yán)重時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)時(shí)會(huì)造成噪音和振動(dòng)，如軸承磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)的更換新軸承。

可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查工作：

（1）檢查油箱液面。如果油箱液面過低，說明處于缺油狀態(tài)。油箱缺油往往會(huì)導(dǎo)致液壓油油溫升高，所以液壓油要及時(shí)補(bǔ)充。

（2）檢查液壓油濾芯及回路，看看有沒有堵塞情況出現(xiàn)。

（3）檢查散熱器。攤鋪機(jī)的工作環(huán)境中一般有著較多的灰塵，沒有清理的話，大量灰塵會(huì)粘在散熱器上面，這樣散熱器散熱不良，液壓油油溫就會(huì)升高。

（4）液壓油的質(zhì)量問題。質(zhì)量不合格的液壓油也會(huì)導(dǎo)致溫度升高。