聚羧酸減水劑生產(chǎn)商服務(wù)介紹

　提高混凝土抗抗?jié)B性的措施

　　提高混凝土抗?jié)B性的措施主要從原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)和混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)上進(jìn)行改善。

　　選用硅酸鹽水泥，細(xì)顆粒含量高的水泥可以提高混凝土抗?jié)B性，但水泥細(xì)度過大會增加用水量，造成抗裂性下降。選用級配良好的砂石骨料，石子粒徑小于25mm，含泥量小于1%，砂采用中粗砂、含泥量小于3%。選用質(zhì)量優(yōu)良的礦物摻合料和外加劑，如粉煤灰不應(yīng)低于II級。膠凝材料用量不低于320kg/m3，砂率35%～45%，其中水膠比對混凝土抗?jié)B性影響，水膠比越大，混凝土抗?jié)B性能越差。

影響混凝土減水劑復(fù)配效果的因素有哪些？

　水泥成分的影響

　　水泥礦物組成、含堿量、混合材品種和摻量、石膏的形式和摻量、水泥粒子的形貌、顆粒分布和比表面積等都會影響坍落度損失的速度。其基本規(guī)律是：

　　(1)含C3A高(大于8%)、堿含量高(大于1%)、比表面高的水泥使坍落度損失速度加快。

　　(2)摻硬石膏作調(diào)凝劑的水泥、或在水泥粉磨過程中使部分二水石膏轉(zhuǎn)變成半水石膏或無水石膏以及3氧化硫含量不足時，使坍落度損失難以控制或損失較快。

　　各種因素對砂率的影響：

　　(1)砂率隨著石子空隙率的增加而增大；

　　(2)砂率隨著漿體體積增加而減小；

　　(3)砂率隨著石子粒徑的增大而減小。

混凝土減水劑適應(yīng)性問題

飽和摻量值

　　適應(yīng)性試驗(yàn)之第三步是找出所用的減水劑對這種水泥的飽和摻量值，如果是兩種或幾種減水劑混用的，就按混用的總量通過水泥凈漿試驗(yàn)找出飽和摻量點(diǎn)。減水劑的用量越接近該水泥的飽和摻量，就越容易得到好的適應(yīng)性。