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精密機械零件加工廠家的現(xiàn)狀及發(fā)展

精密機械零件加工廠家的現(xiàn)狀及發(fā)展

　　中國的制造加工行業(yè)近年來已經(jīng)得到了飛速的發(fā)展，同時也正在一步步向產(chǎn)業(yè)轉型升級，已經(jīng)不再是過去那樣僅僅是世界的加工廠，只做一些低端機械加工。

　　精密機械加工是在很多制造領域非常重要的環(huán)節(jié)，例如汽車，，，計算機，通訊等很多行業(yè)都需要運用精密五金件，精密零部件等。所以在確定毛坯時，既要考慮熱加工方面的因素，又要考慮經(jīng)濟方面的因素，也要兼顧冷加工方面的要求，以便從確定毛坯這一環(huán)節(jié)中，降低零件的制造成本。而作為勞動密集型的產(chǎn)業(yè)，精密零部件，精密五金件等產(chǎn)品的出口對我國的整個出口貿(mào)易都有著相當重要的作用于比重，而目前就整個精密機械加工產(chǎn)業(yè)來說都已經(jīng)在向外向型發(fā)展了，也就是說很多企業(yè)都愿意把其中的一部分零件交給不同的供應商來提供，而不是以前那般依靠自己生產(chǎn)，精密零件產(chǎn)品的出口占我國的出口額比重也是越來越高，這幾乎可以說明越來越多跨國公司的精密零件制造在向我國轉移。

鍛件：機械強度要求高的鋼制件，一般要用鍛件毛坯。大型機械加工會有效的根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。自由鍛造鍛件可用手工鍛打(小型毛坯)、機械錘鍛(中型毛坯)或壓力機壓鍛(大型毛坯)等方法獲得。這種鍛件的精度低，生產(chǎn)率不高，加工余量較大，而且零件的結構必須簡單，適用于單件和小批生產(chǎn)，以及制造大型鍛件。

模鍛件的精度和表面質量都比自由鍛件好，而且鍛件的形狀也可較為復雜，因而能減少機械加工余量。模鍛的生產(chǎn)效率比自由鍛高很多，但需要特殊的設備和鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。

精密加工

 加工精度達到和超過0.1微米，稱為超精密加工。模鍛的生產(chǎn)效率比自由鍛高很多，但需要特殊的設備和鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。在航空航天工業(yè)中，精密加工主要用于加工飛機控制設備中的精密機械零件，如液壓和氣動伺服系統(tǒng)中的精密配件，陀螺儀框架，外殼，氣浮，液體軸承組件和浮子等。飛機的精密部件結構復雜，剛度低，精度高，難加工材料比例大。精密機械加工過程的效果如下：1，零件的幾何形狀和相互位置精度達到微米或角秒; 2，部件的極限或特征尺寸公差低于微米; 3，零件表面微觀不均勻性（表面不規(guī)則的平均高度差）小于0.1微米; 4，互補部件可以滿足配合力的要求; 5，零部件還可以滿足精密機械或其他物理特性的要求，例如浮動陀螺儀的扭桿的扭轉剛度和柔性部件的剛度系數(shù)。

精密機械加工是什么材料都可以加工的嗎？

現(xiàn)在金屬加工，或者是五金加工，都是有專門的機械設備，做工上也方便很多，而且比人工做工要效率快很多，如果說么有機械設備的話，人工做工數(shù)量是跟不上現(xiàn)在的發(fā)展，現(xiàn)在機械設備可以說各個行業(yè)已經(jīng)是遍布了，打包機，包裝機，折疊機，起重機，叉車等等之類的設備，在現(xiàn)在可以說運用如流！?。? 在現(xiàn)在這個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、機器人、自動化、智能感應設備、信息化、數(shù)據(jù)處理等跨行業(yè)的高度融合將普遍應用于制造業(yè)和機械行業(yè)，一個產(chǎn)品從研發(fā)、采購、制造、調(diào)試、銷售、服務到公司財務等所有環(huán)節(jié)都會因為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)而變得可視、及時、可控，移動終端的發(fā)展也讓很多決策與授權變得更加的立體化與空間化，任何時間都可以是上班時間，任何地點都可以是辦公室，這已經(jīng)是很現(xiàn)實的可能。自由鍛造鍛件可用手工鍛打(小型毛坯)、機械錘鍛(中型毛坯)或壓力機壓鍛(大型毛坯)等方法獲得。  說回來現(xiàn)在精密加工，并不是什么材料都可以進行精密加工的，有些材料硬度太大超過了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機械加工的，除非是特殊材料制成的機件，常熟精密機械加工，或激光切割。