自動(dòng)化測(cè)試軟件給您好的建議【合肥瀚博】

了解到公司目前的生產(chǎn)流程是通過(guò)人工抓取藥品去稱(chēng)重，然后倒入模具槽中，手動(dòng)啟動(dòng)液壓機(jī)進(jìn)行壓制，再人工取出壓制好的藥柱擺放到收集框，如果碰到模具槽中有脫離不干凈的，還得人拿著抹布甚至蘸取些酒精去清洗清潔模具槽。這就讓我油然而生的想到這不等同于火中取栗嗎？因?yàn)檫@個(gè)壓制的藥品原材料化學(xué)性質(zhì)具有一定的危險(xiǎn)性，要求防靜電、防火花的環(huán)境下生產(chǎn)，而人穿的衣服往往很難避免靜電甚至激烈運(yùn)動(dòng)中就容易產(chǎn)生火花，加上為了人工操作方便，機(jī)器控制系統(tǒng)往往越靠近機(jī)臺(tái)，操作越方便，這樣就更容易產(chǎn)生靜電和火花，這樣兩者疊加就大幅度的增加、事件發(fā)生。

夾具定位是使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。夾具的定位是很重要的一個(gè)部分。那夾具的定位是什么呢？該怎么定位呢？定位方法是什么呢？

根據(jù)夾具定位元件限制工件自由度的情況，將工件在夾具中的定位分為下列幾種定位方式：

（1）完全定位工件的六個(gè)自由度均被夾具定位元件所限制，使工件在夾具中處于完全確定的位置。這種定位方式顯然是合理的。

（2）不完全定位根據(jù)工件加工精度要求不需限制的自由度沒(méi)有被夾具定位元件限制或沒(méi)有被全部限制的定位。這種定位雖然沒(méi)有完全限制工件的六個(gè)自由度，但保證加工精度的自由度已全部限制，因此也是合理的定位，在實(shí)際夾具定位中普遍存在。

自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)保養(yǎng)維護(hù)知識(shí)

通過(guò)擦拭、清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，以維護(hù)和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)條件，稱(chēng)為設(shè)備維護(hù)。

清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,滑動(dòng)面,沒(méi)有石油,每一部分不泄漏,不泄漏,設(shè)備的芯片,碎片和灰塵清潔;

整潔地：工具、附件、工件（產(chǎn)品）應(yīng)該整齊地放置，管道和管線(xiàn)必須組織起來(lái)。

良好的潤(rùn)滑：及時(shí)加油或換油，連續(xù)加油，無(wú)干摩擦，油壓正常，油跡明亮，油流平穩(wěn)，油品質(zhì)量符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；