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水泥管的安裝施工步驟

1、水泥管施工放樣：采用全站儀放出管線，水準(zhǔn)儀測量高程。

2、管節(jié)運輸與裝卸：待運的管節(jié)其各項質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，采用汽車運輸?shù)綀觯踯囇b卸到位。在裝卸和運輸過程中，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止管節(jié)滾動，互相碰撞造成破壞。注意人身安全。

3、基坑開挖及處理：按放出的開挖線及開挖深度，用挖掘機開挖至基底設(shè)計高以上0.2m處，用人工清基至設(shè)計標(biāo)高。隨后進行基底承載力檢測，若承載力不足，則用砂礫石換填處理，處理深度以觸探應(yīng)力檢測結(jié)果決定，寬度以基礎(chǔ)寬度加兩邊各0.5m。換填的砂礫石需分層填筑，分層夯實。

4、基礎(chǔ)下部混凝土澆筑：在基底地基承載力達(dá)到要求后，就可以澆筑基礎(chǔ)混凝土。澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r表面不要收光，以利于與管身包裏混凝土結(jié)合。

5、水泥管管安設(shè)：利用吊車吊卸，人工輔助安放到位。管節(jié)接頭- -般采用剛性接頭，每10m設(shè)置變形縫接頭一-道。

6、基礎(chǔ)上部混凝土(管身包裹混凝土)澆筑：水泥管安放好后，經(jīng)檢查無誤后就可澆筑基礎(chǔ)_上部混凝土(管身包裹混凝土)。

7、洞口施工：出入口端墻，翼墻，涵底(端墻外涵底鋪裝)施工，施工時注意結(jié)構(gòu)尺寸。

8、鋪設(shè)涵管防水層及修整：按設(shè)計要求鋪設(shè)水泥管防水層，缺口填土及修建加固工程。

水泥管的選擇方法

1.水泥管具有鋼性、柔性接口，優(yōu)良力學(xué)性能，抗壓耐沖擊;

2.水泥管化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐性、無毒無污染，屬環(huán)保管材;

3.水泥管連接方便，使用柔性橡膠圈，接頭密封性好，長期運行，質(zhì)量可靠，無泄露;

4.管道內(nèi)壁平滑，流體摩擦力小，埋地使用壽命可長達(dá)20年以上;

5.耐高溫，耐低溫，耐摩性好，埋地使用壽命可長達(dá)20年以上;

水泥管產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域;市政工程雨水、污水排放、工業(yè)廢水排放、小區(qū)排水工程、鐵路高速路預(yù)埋管及滲水、排水、電纜、光纜護線套、礦井排水工程、農(nóng)林排灌、鑿進工程的井壁管、水利工程。

水泥管出現(xiàn)裂紋的原因

水泥管在投入實際生產(chǎn)使用時，如果出現(xiàn)了裂紋，會對即將施工的項目造成很大的困擾。對水泥管熟悉的人或許會有一定的了解，其他人會問，水泥管為什么會出現(xiàn)裂紋呢?是質(zhì)量不好的問題么?

一般的水泥管混凝土表面出現(xiàn)裂紋的原因混凝土表面的裂縫多是由收縮引起的，主要可以分為兩大類：一是剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起，剛剛澆筑完成的混凝土，往往外界氣溫較高，而空氣中相對濕度較小，因此其表面就會蒸發(fā)變干，但是其內(nèi)部仍是塑性體，這就導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

另一類是因為混凝土硬化時水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起，對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會因自重不斷沉降。那么當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫。一旦水泥管真的產(chǎn)生裂紋，常用的補救措施會涂刷水泥漿或低粘度聚合物進行封補，防止水份侵入。如果裂縫較深或較寬，則就要采用壓力灌漿技術(shù)進行修補。

混凝土水泥管的應(yīng)用，水泥管道又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機井。

水泥平口管可做：水泥管道又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機井。

一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管地上、地下管線等環(huán)保。

對混凝土制品的基本要求，強度，即達(dá)到設(shè)計要求的強度值。

其次針對不同工程的使用，對混凝土還有耐久性，抗凍性，抗腐蝕性等要求。

對于新拌混凝土，要根據(jù)工程需要，滿足其工作性，例如泵送混凝土需要一定的流動性呢和粘聚性。通常工地上使用坍落度實驗進行控制。

而針對不同的工程又會有凝結(jié)時間和早期強度的要求，例如要求速凝，早強，緩凝等。