木材高頻烘干房批發(fā)源頭好貨「騰龍重工」

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 本干燥設(shè)備是縮短干燥時(shí)間、投資不大的干燥設(shè)備。木材真空干燥設(shè)備是連續(xù)真空干燥，由密封箱體、接觸加熱金屬板和真空機(jī)組成。干燥時(shí)接觸加熱金屬板與木板交替疊放，加熱金屬板直接將熱量傳導(dǎo)給木板；采用水環(huán)式真空機(jī)抽空。  

  特點(diǎn)之一是低能耗加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤，由于接觸加熱金屬板直接將熱能傳遞給木材，在真空狀態(tài)下干燥速度快，一般含水率20～30%左右的4cm厚的板材，五天左右便可干燥至含水率≤10%，干燥成本低。由于采用防變形工藝技術(shù)，木材不會(huì)產(chǎn)生變形。其次，高頻加熱是利用木材內(nèi)部水分等偶極子在高頻電磁場(chǎng)中高速翻轉(zhuǎn)、磨擦生熱而進(jìn)行的內(nèi)部自身加熱，無(wú)需進(jìn)行對(duì)流和傳導(dǎo)，可使木材內(nèi)溫度迅速升高，并且形成內(nèi)高外低的溫度和壓力梯度，有利于材內(nèi)水分向外排出。

真空干燥機(jī)是為了干燥熱敏性、易分解和氧化性物質(zhì)而設(shè)計(jì)的，可以用惰性氣體填充，

特別是一些復(fù)雜的組分也可以快速干燥。

真空干燥器設(shè)計(jì)用于去除容器內(nèi)部部件的濕氣，設(shè)計(jì)用于干燥熱敏性、易于分解和氧化

的物質(zhì)，并在將容器的內(nèi)部空氣泵送到容器中后，可以將惰性氣體填充到容器的內(nèi)部。

真空度。真空干燥箱是為生產(chǎn)鋰電池、電容器、鋰電池和LED光電元件而開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。真空室是方形的。廣泛應(yīng)用于、電子、儀器儀表等行業(yè)。它被用作材料、零件、機(jī)器等，以及產(chǎn)品的真空干燥。雙層真空烤箱，節(jié)省空間獨(dú)立控溫真空烤箱。

適用于厚的、硬的、大斷面方木及名貴木材如紫檀木、雞翅木黃花梨、紅木等的干燥。

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高頻真空干燥設(shè)備（適合于紅木等珍貴木材）

    紅木烘干設(shè)備是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過(guò)程中，一方面表面水分向周?chē)諝庵姓舭l(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。3、噪音污染對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)場(chǎng)地有明確的規(guī)定，不可再居民聚集點(diǎn)生產(chǎn)，尤其是大型污染型設(shè)備，一般大型設(shè)備在啟動(dòng)生產(chǎn)都會(huì)產(chǎn)生巨大的噪音，難免造成噪音污染。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，大型木材烘干機(jī)設(shè)備，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開(kāi)裂。

高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）特點(diǎn)：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低2.真空包裝食品微波干燥設(shè)備的加熱均勻，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高了木材干燥過(guò)程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設(shè)備哪家好，不易開(kāi)裂提高木材的脫水速度。2與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備比較我國(guó)目前用得的干燥法，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，能耗高。

為解決真空干燥時(shí)對(duì)木材的加熱問(wèn)題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開(kāi)裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快。但問(wèn)題在于，要讓木材的內(nèi)部水分蒸發(fā)，就需要在表面加上高溫，而微波加熱是從內(nèi)部吸收微波轉(zhuǎn)化為熱能。由于內(nèi)部的蒸汽壓升高，故更容易將內(nèi)部水分壓至外部。一般說(shuō)微波加熱一段時(shí)間后，內(nèi)部含水率比外部低。微波干燥與熱風(fēng)干燥并用的效果對(duì)木材進(jìn)行干燥若采用微波加熱和熱風(fēng)爐加熱，效果會(huì)更好，微波所需功率可降至小。 木材干燥曲線前述若只用熱風(fēng)干燥，則加熱僅在物體表面，先是外部干燥，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)傳熱至內(nèi)部，故需要很長(zhǎng)時(shí)間。此法應(yīng)用甚廣木材烘干，高頻真空干燥，若工藝恰當(dāng)，而且窯的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保證質(zhì)量。若從干燥曲線來(lái)描述，則恒速干燥時(shí)間短，減速干燥時(shí)間長(zhǎng)，木材干燥，所以總的干燥時(shí)間加長(zhǎng)。移向表面，同時(shí)能提高干燥速率，縮短干燥時(shí)間，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。微波包裝食品干燥設(shè)備易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)。