數(shù)控加工中心服務(wù)至上「多圖」

加工中心每月保養(yǎng)

1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。 2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊。3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時(shí)添加。4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。

加工中心半年保養(yǎng)

1、拆開三軸防屑護(hù)罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。因此，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：．為了簡化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有準(zhǔn)確的坐標(biāo)尺寸。2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異常聲音。3、更換油壓單元油，刀庫減速機(jī)構(gòu)油。4、測試各軸間隙，必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量。5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下）。6、全1面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開關(guān)是否正常。4、檢查調(diào)整機(jī)械水平。

加工中心線軌的缺點(diǎn)

1、承載能力相對較小，這種相對較小只是針對硬軌而言，其實(shí)現(xiàn)在很多大廠的線軌通過結(jié)構(gòu)上的一些設(shè)計(jì)，已經(jīng)極大的提升了其承載的能力，當(dāng)然相對硬軌的承載能力來說，它還是相對小一點(diǎn)。

2、平穩(wěn)性相對硬軌有一定的偏弱，例如抗振動(dòng)的能力等，但是我還是要強(qiáng)調(diào)一下，這種偏弱都是相對硬軌而言的，其實(shí)現(xiàn)在很多線軌的平穩(wěn)性也是做得非常好的，只要你設(shè)計(jì)的設(shè)備不是太過特殊的要求，一般都是能夠滿足需要。

加工中心干完活以后應(yīng)該怎么辦

   加工中心傳統(tǒng)機(jī)床加工工藝規(guī)程從總體上說是大致相同的，其中1主要的區(qū)別在于加工中心是通過一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有切削工序，所以加工中心在完成數(shù)控加工后要進(jìn)行一些“善后工作”。

   1.進(jìn)行清潔處理，加工中心完成切削任務(wù)后要及時(shí)清除切屑、擦拭機(jī)神，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

   2.配件的檢查和更換，首先要注意檢查導(dǎo)軌上的擦油板，如果發(fā)生磨損要及時(shí)更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)更換，低于刻度水位要進(jìn)行添加。

加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。

相對于普通機(jī)床加工中心數(shù)控機(jī)床加工精度高，尺寸穩(wěn)定性好，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，便于現(xiàn)代化管理。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機(jī)床防撞擊檢測、機(jī)床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù)，這些可以更好地保護(hù)數(shù)控機(jī)床。但由于操作不當(dāng)或編程錯(cuò)誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上，輕者會(huì)撞壞刀具和被加工的零件，重者會(huì)損壞機(jī)床部件，使機(jī)床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。因此，從保持精度的角度看，在數(shù)控機(jī)床使用中jue不允許刀具和機(jī)床或工件相撞。下面對撞刀原因進(jìn)行歸納和分析。

　　由于加工中心其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬加工時(shí)，當(dāng)按下自動(dòng)運(yùn)行按鈕時(shí)在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。模擬時(shí)往往又沒有對刀，如果機(jī)床沒有鎖住運(yùn)行，極易發(fā)生撞刀。固定地址換刀刀庫換刀時(shí)間比較長國內(nèi)的機(jī)床一般要8秒以上（從一次切削到另一次切削）。所以在模擬加工前應(yīng)到運(yùn)行界面確認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。加工時(shí)忘記關(guān)閉空運(yùn)行開關(guān)。由于在程序模擬時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間常常將空運(yùn)行開關(guān)打開?？者\(yùn)行指的是機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)軸均以G00的速度運(yùn)行。如果在加工時(shí)空運(yùn)行開關(guān)沒關(guān)的話，機(jī)床忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運(yùn)行，造成打刀、撞機(jī)床事故。空運(yùn)行模擬后沒有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序時(shí)機(jī)床是鎖住不動(dòng)的，而刀具相對工件加工在模擬運(yùn)行(jue對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在變化)，這時(shí)的坐標(biāo)與實(shí)際位置不符，須用返回參考點(diǎn)的方法，保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與jue對、相對坐標(biāo)一致。如果在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對。