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注意6點(diǎn),水泥制管機(jī)的使用才會長久1、水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為:高壓380V-410V,低壓330V-360V,水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地,以保證操作人員的安全;2、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??;3、振搗器的振動力不足,水泥制管機(jī)出磚周期長或出磚松散,原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大;4、油泵電機(jī)被憋?;蜣D(zhuǎn)動吃力,導(dǎo)致燒毀電機(jī),原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大;5、如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;6、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。
在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可估量的作用,不但效率極大的節(jié)省了人力財(cái)力,還因?yàn)樗喙苣>叩哪茉春膿p低極大地節(jié)約了能源保護(hù)環(huán)境。但是在水泥管模具進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程中也要注意一些細(xì)節(jié)問題,比如水泥的質(zhì)量影響其功能的發(fā)揮。
很好是使用混凝土配制而成的水泥,水泥管模具經(jīng)常輸送含腐蝕性污水、雜質(zhì)等,都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度,如果混凝土質(zhì)量不過硬,就會損壞水泥管模具的功能以及降低使用壽命。
受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強(qiáng)度,對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用。水泥的需水量、凝結(jié)硬化特征要均衡穩(wěn)定,這樣才能保證水泥管模具生產(chǎn)出來的水泥管道質(zhì)地均衡質(zhì)量過關(guān)
水泥制管機(jī)在使用的時(shí)候會產(chǎn)生噪音,接下來小編給大家介紹一下產(chǎn)生噪音的原因:水泥制管機(jī)在和任何預(yù)制組件的設(shè)計(jì)制造,如金屬,橡膠,塑料和復(fù)合材料,脫模劑的脫模劑是必不可少的。作為涂布到基材表面具有低的表面能。使用時(shí),對模具的基礎(chǔ)材料的特殊部件的制造,脫模劑膜形成微米厚,的熱穩(wěn)定性,它與模具表面形成化學(xué)結(jié)合,可以讓成型零件快速容易脫落。水泥制管機(jī)脫模劑是很好的生產(chǎn)復(fù)合,脫模效果沒有規(guī)模,從而降低生產(chǎn)成本,降低清洗模具表面缺陷和修復(fù)時(shí)間。
水泥管模具操作步驟:
1.在操作水泥管模具時(shí),插口圈仔細(xì)涂刷機(jī)油,并設(shè)置開縫螺栓,以使蒸養(yǎng)過的插口圈內(nèi)側(cè)與管子插口之間間隙,脫插口圈時(shí)不至于損壞管子插口。
2.外模內(nèi)壁均勻涂刷清潔機(jī)油,在鋼筋骨架外面進(jìn)行合模,連接合縫螺栓,并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。
3.水泥制管模具按順序緊固合縫連接螺栓,緊固力度要適度,既要防止合縫漏漿,又要避免造成模具失圓,為使后期插口圈順利裝入外模頂端,兩側(cè)合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)避免大力緊固,留待插口圈就位后,再補(bǔ)充緊固。
水泥存儲注意事項(xiàng):
1.防止受潮、結(jié)硬
受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強(qiáng)度,對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用。
2.不可曝曬、速干
混凝土或抹灰如果操作后就曝曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強(qiáng)度會有所降低,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。
水泥管模具裝卸
(1)吊裝中濡有專人指揮,管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩,使卸放位置準(zhǔn)確。
(2)水泥管模具裝卸使用專用尼龍吊帶或其他專用吊具進(jìn)行吊裝。
(3)起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放,避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后,應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。
(4)在吊裝過程中,鋼管與吊繩的夾角不宜小于30度,以免產(chǎn)生過大橫向拉力損壞管口。