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淮南液壓二輥卷板機咨詢客服「馬鞍山領(lǐng)協(xié)智能」

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發(fā)布時間:2021-08-29 15:47  






卷板機參數(shù)

三輥卷板機和四輥卷板機兩大類型是金屬板材彎曲,滾圓,圓桶壓筋、校正等機械,廣泛適用于造船、鍋爐、航空、水電、裝璜、金屬結(jié)構(gòu)等諸行業(yè),巨德公司生產(chǎn)的卷板機系列產(chǎn)品規(guī)格齊全、品種多樣、結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進。為客戶提供滿意的產(chǎn)品。

1)上下輥:為卷板機的重要部件,材質(zhì)為精制鍛件,粗車成形留有加工余量,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理HB240~280,再進行精加工,后輥面淬火HRC40~45. 可根據(jù)要求進行包膠處理,防表面拉傷。也可制作錐形滾筒卷制錐形圓筒,達到更高的卷錐效果。

(2)機架:分左右機架各一件,為鋼板焊接結(jié)構(gòu)件,經(jīng)祛除焊接應力處理,機架有下輥軸承。機架內(nèi)部有方扣絲桿,絲桿上端與上輥兩端軸承座相鉸接。在其下部裝有蝸輪副和螺旋副??课佪喼新菽感D(zhuǎn)使上輥上升或下降。

(3)支撐輥裝置:用于下輥中部的支撐,提高下輥剛性從而提高工件成形精度。

(4)減速機:主副減速機均采用圓柱齒輪減速機。與墊高一同安裝在工作底座上。

(5)卸料平衡裝置:裝于減速機一側(cè)用于卸料時平衡上輥。

(6)翻倒機構(gòu):裝于倒頭側(cè)用于倒頭的翻轉(zhuǎn)及恢復。

(7)底座:為整體底座,便于安裝和起吊。由型鋼與鋼板焊接而成,經(jīng)祛除應力處理。將機架、減速機、電機等都安裝在其上面,從而形成一個整體。

(8)電氣部分:采用三相380V/50Hz交流電源,一臺主電機驅(qū)動下輥旋轉(zhuǎn),一臺副電機驅(qū)動上輥升降。本機控制電器均安裝在操縱箱內(nèi),具有短路過熱保護。電柜可根據(jù)操作需要進行擺放,操作方便。



實際操作兩輥卷板機的常見問題

實際操作兩輥卷板機的常見問題主要表現(xiàn)以下:

1:實際操作工作人員應掌握該機的構(gòu)造、特性、了解自動控制系統(tǒng)的操作步驟和產(chǎn)品工件的彎卷全過程,嚴格執(zhí)行實際操作事宜。

2:在駕車泊車前,電子控制系統(tǒng)的全部按鍵務必放置初始部位。

3:在應用全過程中,應常常查驗各潤化點的提供的油狀況,減速器要維持要求油量。

4:在運行全過程中,若發(fā)覺有不規(guī)律的噪聲、沖擊性、晃動,應立即泊車維修。

5:應用全過程中應常常查驗各傳動機構(gòu)和聯(lián)接位置,維持無松脫、無毀壞。

6:不允許沒經(jīng)推平焊接、沒經(jīng)矯平的厚鋼板立即在設備上開展生產(chǎn)。

7:板才進到宣布彎卷時務必豎直輥子軸線。

8:在彎卷全過程中,板才務必陪同輥子健身運動,不允許有跑偏狀況。

9:在彎卷錐筒產(chǎn)品工件時,錐筒的小端務必在旋轉(zhuǎn)滾動軸承一端。

10:在生產(chǎn)全過程中,務必當積極傳動系統(tǒng)泊車后才可以開展上輥的升降機,旋轉(zhuǎn)滾動軸承的松掉和上軸翹起來。

11:倒料工作中是在設備泊車后,先將旋轉(zhuǎn)滾動軸承松脫,隨后將之松掉、放正,摁動上輥升降機鈕,使上輥一端翹起來(3度),取下產(chǎn)品工件,摁動上輥降低鈕,使上輥放平,合閉旋轉(zhuǎn)滾動軸承,進行一個工作中循環(huán)系統(tǒng)。



兩輥卷板機輸出功率高,生產(chǎn)加工性價比高,因此在產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)中普遍應用。制造行業(yè)的日漸穩(wěn)步發(fā)展,對卷板機的需要量逐步擴大,卷板精密度規(guī)定愈來愈高。

卷板機接入開關(guān)電源后,開展下輥正反2個方位和上輥升降機健身運動,查驗各健身運動有莫不一切正常的卡住問題。嚴苛按卷板生產(chǎn)加工程序流程和控制方式開展控制,在上輥升降機到限部位時,要非常留心機器設備的安全性運作。 控制中各員工要相互之間協(xié)調(diào)性,聽從卷板責任人的指揮者,沒有動態(tài)口令,嚴禁開想法器。而跟隨在我國加工業(yè)的迅速發(fā)展趨勢,各制造行業(yè)對商品的精密度規(guī)定愈來愈高,相對的對卷板機的功能、品質(zhì)等各層面的作用、可信性、安全系數(shù)、自動化技術(shù)等明確提出了更高的規(guī)定。



卷板機的工作能力是指板材在冷態(tài)下,按規(guī)定的屈服極限卷制板材厚度與寬度時卷筒直徑的能力。國內(nèi)外采用冷卷方法較多。冷卷精度較高,操作工藝簡便,成本低廉,但對板材的質(zhì)量要求較高(如不允許有缺口、裂紋等缺陷),金相組織一致性要好。當卷制板厚較大或彎曲半徑較小并超過設備工作能力時,在設備允許的前提下可采用熱卷的方法。有些不允許冷卷的板材,熱卷剛性太差,則采用溫卷的方法。



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