化工污水處理設(shè)備廠點擊了解更多「漓源環(huán)?！?/h1>

【廣告】

廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司所有員工均為環(huán)境工程專業(yè)本科以上學(xué)歷，其中公司及骨干均為注冊環(huán)保工程師或注冊建造師，并具有十五年以上的專業(yè)技術(shù)工作和學(xué)習(xí)經(jīng)歷。自成立以來，已經(jīng)承接了500多項污水及廢氣處理工程和技術(shù)服務(wù)項目，行業(yè)類別涉及食品、化工、養(yǎng)殖、制藥、餐飲、電鍍表面處理等，積累了豐富的工程經(jīng)驗，也贏得了眾多客戶的認(rèn)可與好評。

廣州漓源環(huán)?！の鬯幚碓O(shè)備廠采用生物方法處理污水，綠色環(huán)保且節(jié)能，處理水質(zhì)長期穩(wěn)定達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)

離子交換法采用離子交換樹脂材料，選擇性地回收化工廢水中有價值的金屬，既凈化了水，又可以提取了有價金屬 ，而且樹脂材料還可以循環(huán)使用，還特別適合于處理低濃度的化工廢水，可謂一舉多得的好技術(shù)。但是在實際的處理含重金屬的化工廢水過程中，也會遇到一些突出的難題：處理效率相對偏低。

廣州漓源環(huán)?！の鬯幚碓O(shè)備廠專業(yè)化團(tuán)隊，模塊化設(shè)計，自動化運行，讓您更省心

蒸發(fā)濃縮法蒸發(fā)濃縮法是通過加熱方法，使廢水的水分蒸發(fā)而得以濃縮。經(jīng)過濃縮的廢水可再次返回電鍍槽中使用，蒸發(fā)的水蒸氣冷凝后可以用于生產(chǎn)中的其他過程。由于電鍍廢水水量大，通過蒸發(fā)的方式 ，需消耗大量的能源，往往得不償失 。對于電鍍漂洗廢水，由于其水量大、金屬濃度極低，故該法是難以適用的;而對于電鍍廢液，則因其體積小、濃度高，則可以考慮采用蒸發(fā)濃縮法來處理。

廣州漓源環(huán)保——化工污水處理設(shè)備廠污水處理找漓源，達(dá)標(biāo)排放更簡單

膜分離法膜分離技術(shù)是利用膜孔隙的大小來限定離子的通過，其分離，無二次污染，操作簡便，占地面積小，使其在電鍍廢水的處理上具有很強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢。反滲透膜技術(shù)是較早應(yīng)用于處理電鍍廢水的成熟技術(shù)，經(jīng)濟(jì)效益較為理想，應(yīng)用比較廣泛，這種方法在處理過程中不會產(chǎn)生污泥從而造成二次污染 ，分離出的純水可以用作其他生產(chǎn)用途，濃縮液可以繼續(xù)用于電解過程。

廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司成立于2006年，由5位環(huán)境工程專業(yè)的博士、碩士共同創(chuàng)立，是一家技術(shù)型的專業(yè)環(huán)保治理服務(wù)提供商，長期致力于污水處理及回用工程技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、施工、調(diào)試、運營管理等全程服務(wù)，同時承接各類廢氣治理工程。

廣州漓源環(huán)保——化工污水處理設(shè)備廠擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的環(huán)保技術(shù)，技術(shù)實力雄厚值得信賴

化工廢水處理中的萃取膜--生物反應(yīng)器，又稱為EMBR（Extractive Membrane Bioreactor）。因為高酸堿度或?qū)ι镉卸疚镔|(zhì)的存在，某些工業(yè)廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理；當(dāng)廢水中含揮發(fā)性有毒物質(zhì)時，若采用傳統(tǒng)的好氧生物處理過程，污染物容易隨曝氣氣流揮發(fā)，發(fā)生氣提的現(xiàn)象，不僅處理效果很不穩(wěn)定，還會造成大氣污染。

化工廢水處理MBR工藝的類型：一體式

把膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)部。進(jìn)水進(jìn)入膜--生物反應(yīng)器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外壓作用下由膜過濾出水。

這種形式的膜--生物反應(yīng)器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng)，并且靠抽吸出水，能耗相對較低；占地較分置式更為緊湊，近年來在水處理領(lǐng)域受到了特別關(guān)注。但是一般膜通量相對較低，容易發(fā)生膜污染，膜污染后不容易清洗和更換。

化工廢水處理MBR工藝的特點：

利于硝化細(xì)菌的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化。通過運行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。

由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機(jī)物的降解效率。

反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡下運行,剩余污泥產(chǎn)量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實現(xiàn)零污泥排放。

系統(tǒng)實現(xiàn)PLC控制,操作管理方便

廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司作為一家同時面向環(huán)保公司提供技術(shù)服務(wù)以及污染企業(yè)提供環(huán)保治理的專業(yè)公司，以“化污染為資源”為理念，實現(xiàn)：污染物降解能源化（生物能）、污水處理資源化（回用）、污水處理工藝節(jié)能化。

廣州漓源環(huán)保——化工污水處理設(shè)備廠專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊十多年的經(jīng)驗，污水處理工程案例眾多，值得信賴

厭氧顆粒污泥的生長

厭氧顆粒污泥的維持和生長需要特定的條件。主要的指標(biāo)有稀釋率和微生物的生長速率。稀釋率為進(jìn)水流量（m3/h）除以反應(yīng)器的容積（m3)，即水力停留時間的倒數(shù)。微生物的生長速率為反應(yīng)器中單位量的微生物（kg)可以合成微生物的速度（kg/h)。在顆粒污泥生長的過程中，微生物洗出的速度需要小于微生物的大生長速度，一旦稀釋率大于微生物大生長速度，懸浮生長的微生物將會洗出。

廣州漓源環(huán)保——化工污水處理設(shè)備廠擁有超過150平超大實驗室，可為客戶提供水樣檢測，工藝實驗

影響污泥顆?；囊蛩厮νＡ魰r間，是指調(diào)節(jié)酸化池的停留時間，一般情況下，水力停留時間越長，預(yù)酸化度越高，不同廢水如采用相同的水力停留時間，廢水的預(yù)酸化度不同。預(yù)酸化度，一般應(yīng)控制預(yù)酸化度在30-50%之間，如預(yù)酸化度過高，則不利于污泥顆?；?，會導(dǎo)致絮狀污泥增多，隨著水力負(fù)荷過大或產(chǎn)氣量，容易引起顆粒污泥流失。懸浮固體，懸浮物會造成污泥產(chǎn)活性的降低，阻礙有機(jī)物的降解，引起污泥流失。水力負(fù)荷，水力上升速度與產(chǎn)氣攪動可洗出細(xì)顆粒污泥和絮狀污泥。無機(jī)鹽濃度，無機(jī)鹽濃度過高，污泥會鈣化，導(dǎo)致活性降低。

廣州漓源環(huán)?！の鬯幚碓O(shè)備廠專業(yè)團(tuán)隊，核心技術(shù)，助您走上污水達(dá)標(biāo)排放之路

影響顆粒污泥直徑大小的因素：

底物在傳質(zhì)過程中所能進(jìn)入顆粒內(nèi)部的深度

有機(jī)負(fù)荷的高低

如果低負(fù)荷忽然增加負(fù)荷將使顆粒污泥破碎

用較大的上升氣流與產(chǎn)氣量可選擇性的洗出較小的顆粒污泥

廣州漓源環(huán)保——化工污水處理設(shè)備廠漓源環(huán)保致力于解決污水問題

在涂料廢水厭氧反應(yīng)器的運行中，我們經(jīng)常聽到的反饋就是厭氧反應(yīng)器跑泥或者不長泥，有些時候厭氧顆粒污泥流失過多，甚至需要重新采購顆粒污泥。今天，我們就來聊一聊厭氧反應(yīng)器運行中的部分，厭氧顆粒污泥的培養(yǎng)。

厭氧顆粒污泥本質(zhì)上是多種微生物的聚集體，主要由各類產(chǎn)酸細(xì)菌和產(chǎn)細(xì)菌組成，產(chǎn)酸細(xì)菌在顆粒外部，產(chǎn)細(xì)菌在顆粒污泥內(nèi)部。顆粒污泥中參與分解復(fù)雜有機(jī)物、生成的厭氧細(xì)菌

廣州漓源環(huán)?！の鬯幚碓O(shè)備廠各項資質(zhì)齊全，是高新技術(shù)企業(yè)，且擁有多項相技術(shù)

今天，我們就以的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器為例，給大家介紹一下厭氧反應(yīng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

運行流程

污水通過進(jìn)水（1）進(jìn)入布水器（2），與下降管（9）循環(huán)來的污泥和水均勻混和后，進(jìn)入個反應(yīng)區(qū)，即流化床反應(yīng)室（3）。在這里，大部分COD被降解為沼氣，由一級三相分離器（4）收集，并產(chǎn)生氣體提升。氣體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經(jīng)過上升管（5）達(dá)到位于反應(yīng)器頂部的氣液分離器（8），在這里沼氣從水和污泥中分離，進(jìn)入沼氣收集管道（11）。水和污泥混和經(jīng)過同心的下降管（9）直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。

級反應(yīng)區(qū)的出水向上進(jìn)入深度凈化反應(yīng)室（6）內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的二級三相分離器（7）收集，并由集氣管輸送到頂部旋流式氣液分離器（8），實現(xiàn)沼氣分離和收集。同時，厭氧出水（10）經(jīng)過出水堰流出進(jìn)入后續(xù)工藝單元。