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煤泥滾筒烘干機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題有:
1、低溫結(jié)焦:原因:常在點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn),原因是個(gè)別底層未流化,局部積熱不能帶走形成結(jié)焦,有時(shí)因細(xì)小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚,很快燃燒形成結(jié)焦。解決方法:低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆,容易清除,當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時(shí),應(yīng)及時(shí)用扒子疏通,并清除干凈,以防后患。
2、高溫結(jié)焦:原因:運(yùn)行中因風(fēng)量和煤量不當(dāng)引起,或因沸騰高度不夠,煤粒過(guò)大造成底部煤粒濃度較大,單位體積內(nèi)的熱量比較多,溫度超過(guò)煤灰的熔點(diǎn)而結(jié)焦。解決方法:高溫結(jié)焦的焦塊堅(jiān)實(shí),往往要停爐處理,所以操作中應(yīng)加強(qiáng)觀察進(jìn)行預(yù)防??上驙t內(nèi)結(jié)焦區(qū)迅速加入噴水后的黃砂、或溢流渣、或冷渣,使煤層溫度很快下降,也可向表層撒少量的水,但水不許浸入爐墻。如采取措施仍不能改變火色,料層發(fā)粘,說(shuō)明結(jié)焦不可避免,這時(shí)應(yīng)停煤、停風(fēng),用鋼釬清除粘軟的結(jié)焦塊。
3、原料一次性烘不干:原因:煤泥滾筒烘干機(jī)太小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤;煤泥滾筒烘干機(jī)使用不當(dāng)。解決方法:增加煤泥滾筒烘干機(jī)溫度,但此法容易引起烘干器內(nèi)著火,好方法是更換或重新修改烘干設(shè)備。
在煤泥生產(chǎn)過(guò)程根本不見(jiàn)煤粉污染。想要生產(chǎn)高質(zhì)量的煤泥必須有好的煤種和粘合劑,還要有好用的煤泥生產(chǎn)線設(shè)備和合理的型煤生產(chǎn)工藝。煤泥設(shè)備生產(chǎn)線主要有配料系統(tǒng)、混料機(jī)、煤泥壓球機(jī)、煤泥烘干機(jī)等組成。煤泥設(shè)備振動(dòng)篩首先把煤料中的塊煤篩分出去(如果不是混煤的可不配振動(dòng)篩)。煤泥設(shè)備粉碎機(jī)把篩分后的煤碎成3mm以下的顆粒。煤泥設(shè)備供料機(jī)控制整條型煤生產(chǎn)線的物料輸入量,保證煤和粘合劑的配比喂料均勻。煤泥設(shè)備雙軸臥攪將配過(guò)粘合劑的型煤物料進(jìn)行攪拌起到揉捏作用,達(dá)到每個(gè)煤泥球粘合劑的含量基本相同,也起到了均化作用。煤泥設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量不同生產(chǎn)流程可以精簡(jiǎn),煤泥生產(chǎn)線場(chǎng)地即可在室內(nèi)又可在室外。后壓球機(jī)廠家溫馨提醒廣大客戶朋友購(gòu)買成套煤泥設(shè)備一定要進(jìn)行烘干機(jī)試驗(yàn),煤泥烘干機(jī)效果理想再訂購(gòu)。而且煤泥生產(chǎn)線是成套設(shè)備需要的技術(shù)人員來(lái)調(diào)試,這樣才能避免煤泥成品質(zhì)量不合格,無(wú)法長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行等問(wèn)題發(fā)生。
在煤泥烘干進(jìn)行中,熱源是整個(gè)的生產(chǎn)動(dòng)力,燃燒室是熱源的載體,能夠通過(guò)熱氣體本身的作用到達(dá)桶內(nèi)的熱風(fēng)是不穩(wěn)定也不均勻,鼓風(fēng)機(jī)的作用就是要把熱源能夠更加均勻穩(wěn)定的吸進(jìn)來(lái)在排到烘干筒內(nèi),這樣就可以保證在筒內(nèi)的溫度很穩(wěn)定。目前在生產(chǎn)中使用多的就是離心式的鼓風(fēng)機(jī),在生產(chǎn)中還用到的是引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的作用是恰恰相反的,鼓風(fēng)機(jī)是把熱源引進(jìn)筒內(nèi),但是引風(fēng)機(jī)終是把熱源排出,鼓風(fēng)機(jī)是安裝在進(jìn)料端的,但引風(fēng)機(jī)是在出料段,熱源在筒內(nèi)后,容易堆積在入料口,慢慢的往出料口移動(dòng),就會(huì)造成溫度不均勻,引風(fēng)機(jī)就是要把熱氣體及時(shí)的引到出料口,目的就是要維持筒內(nèi)的溫度一樣,實(shí)現(xiàn)熱循環(huán)。