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如何選擇高頻淬火設(shè)備,選擇感應(yīng)加熱設(shè)備需要考慮以下因素:
1、工件外形和尺寸
?? 工件大、棒料、實材,應(yīng)選用相對功率大,頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備;工件小、管材、板材、齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
2、工件要求加熱的深度和面積
?? 加熱深度深,面積大,全體加熱,應(yīng)選用功率大,頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備;加熱深度淺,面積小,部分加熱,選用相對功率小,頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
高頻簡介
用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時也用于整體淬火和回火。回火是為了降低零件的脆性,提高韌性,減少內(nèi)應(yīng)力,防止開裂,防止變形,提高尺寸的穩(wěn)定性,保證機械性能的重要工序。20世紀(jì)30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進,應(yīng)用范圍也不斷擴大。
常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設(shè)備廠,專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,不銹鋼發(fā)黑,QPQ鹽浴復(fù)合處理,高頻淬火等加工業(yè)務(wù),為客戶提供專業(yè)的表面處理方案。
高頻淬火加工注意事項有哪些
二:加熱時間要合適。由于進行高頻淬火加工需要有加熱過程,所以需要廠家在注意采用合適的加工溫度的同時,也根據(jù)工件的具體情況以及實際的加工要求,控制好加熱時間,以此在加熱效果方面做好保障,避免因為加熱不夠或者是過度,呈現(xiàn)出不良的處理效果。例如:提高工具、軸承等的硬度和耐磨性,提高彈簧的彈性極限,提高軸類零件的綜合機械性能等。 廠家必須要在進行高頻淬火加工的時候,注意到上述這兩個重點問題,才能夠取得好的加工效果。