丁基橡膠作為七大通用合成橡膠(順丁橡膠、丁苯橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、異戊橡膠)之一,目前總產(chǎn)能接近200萬(wàn)噸/年;根據(jù)是否經(jīng)過(guò)鹵化反應(yīng),丁基橡膠可分為普通丁基橡膠(IIR)和鹵化丁基橡膠(HIIR);丁基橡膠(含鹵化丁基)市場(chǎng)規(guī)模超過(guò)250億/年。輪胎內(nèi)胎杭州路安通橡膠紙品有限公司
由于輪胎工業(yè)的發(fā)展,1948年美國(guó) Goodrich輪胎公司發(fā)明了無(wú)內(nèi)胎輪胎。他們采用天然橡膠/丁苯橡膠/丁基橡膠再生膠做氣密層。這種氣密層存在內(nèi)壓損失大、接頭易損壞、與胎體天然橡膠粘合不牢等問(wèn)題。1953年 Morrisey通過(guò)對(duì)丁基橡膠進(jìn)行改性,開(kāi)發(fā)出丁基橡膠化的方法。1954年Goodrich輪胎公司采用了化丁基橡膠 Hycar 2204制造無(wú)內(nèi)胎輪胎。但是,早期的化丁基橡膠的均勻性、穩(wěn)定性和成本都不夠理想。Polysar公司1971年開(kāi)發(fā)出一種化丁基橡膠連續(xù)制造法。該法生產(chǎn)的化丁基橡膠質(zhì)量穩(wěn)定,可以大批量生產(chǎn),從而廣泛應(yīng)用于鋼絲子午線輪胎和乘用胎的氣密層(內(nèi)膠層)。
丁基橡膠作為主要原料生產(chǎn)丁基橡膠制品,需要添加炭黑、交聯(lián)劑、防老劑等,在交聯(lián)劑的作用下,丁基橡膠原有的線型結(jié)構(gòu)變成三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),彈性變小,耐熱氧老化性能更加穩(wěn)定;丁基再生膠在生產(chǎn)過(guò)程中需要將廢舊丁基內(nèi)胎粉碎、篩選、除雜,再通過(guò)再生過(guò)程打斷交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),從而重新獲得可塑性,但是丁基再生膠中的填料、助劑都無(wú)法去除,因此丁基再生膠制品在生產(chǎn)過(guò)程中既需要與新添加的各種配合劑反應(yīng),還會(huì)與自身的配合劑交聯(lián)反應(yīng)。