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木材烘干機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),熱,節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板,物料干燥均勻。箱式烘干機(jī)熱源可采用蒸汽、熱風(fēng)、熱水、電、遠(yuǎn)紅外,選擇廣泛。整機(jī)噪音小,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控,安裝維修方便。箱式烘干機(jī)適用范圍廣,可干燥各種物料,大型木材烘干房特點(diǎn)獨(dú)特,是通用干燥設(shè)備。木材烘干平衡系統(tǒng)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)利于烘干過程中各項(xiàng)參數(shù)的監(jiān)測(cè),箱體內(nèi)采用智能控制和檢測(cè),使空氣循環(huán)和干燥方的濕度得到有效控制,保證木材干燥質(zhì)量,烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍(lán)變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還有效地防止表裂、端裂、內(nèi)裂等多種干燥問題的產(chǎn)生。木材平衡干燥系統(tǒng)設(shè)備使用和操作過程中,不存在烘房?jī)?nèi)部引燃物料造成火災(zāi)等安全問題。
一、木材烘干工藝:
我們僅提供保守烘干法以供參考,用戶可在積累了烘干經(jīng)驗(yàn)后制定出適合自己產(chǎn)品的專門烘干工藝?,F(xiàn)就厚7公分板材的烘干方法大致介紹一下:
1、預(yù)熱處理階段,目的是在未干燥之前先使木材充分熱透,并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力(在氣干過程中產(chǎn)生的)。
啟動(dòng)熱泵烘干機(jī)向烘房供熱,溫度設(shè)定在40℃-50℃之間,溫度上升不能太快,并關(guān)閉所有排濕設(shè)備。
2、中間處理階段,中間處理是在窯干過程中進(jìn)行的調(diào)濕處理,其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化,以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。
排濕是根據(jù)烘房?jī)?nèi)空氣濕度進(jìn)行的,當(dāng)預(yù)熱完成后,溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕,每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會(huì)下降一些,然后再逐步上升,但不能超過70度。
根據(jù)不同木材種類和厚度本操作約需要4-10天的時(shí)間。
3、正常烘干階段,當(dāng)溫度升高到60℃-70℃時(shí)木材基本已經(jīng)烘干完成了,燜4-8小時(shí)后取樣檢查,合格緩慢降低烘房溫度,,直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。