催化裂化汽提段廠家生產(chǎn)基地

汽提工藝

汽提工藝參數(shù)優(yōu)化

隨著汽提段結(jié)構(gòu)的更新，汽提工藝的改進(jìn)也成為提高汽提效率的重要手段。優(yōu)良的汽提工藝能提高汽提效果。汽提段的效率與汽提時(shí)間、水蒸氣用量、汽提溫度以及汽提壓力有關(guān)。

提高汽提溫度，有利于待生催化劑的汽提，汽提效果明顯改善。高溫可使汽提段內(nèi)存在的一些反應(yīng)更加完全。煉油過程中產(chǎn)生的酸性污水中大都含有較高濃度的硫化qing和氨，如不加處理將嚴(yán)重地污染環(huán)境，同時(shí)浪費(fèi)資源。可使吸附在催化劑表面和催化劑空隙內(nèi)的難于汽提的油或軟質(zhì)焦炭，進(jìn)一步裂化、脫氫、縮合。使在常規(guī)汽提條件下不能有效汽提的液焦部分地裂化成小分子的輕烴，達(dá)到降低待生催化劑上的焦炭，尤其是降低焦炭中氫含量的目的。

新型高xiao的汽提器是提高汽提技術(shù)的主要研究方向。其發(fā)展方向呈結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，目的是為了使催化劑流態(tài)化更加均勻，避免偏流、集束和汽泡的產(chǎn)生。汽提是反應(yīng)與再生之間的中間環(huán)節(jié),進(jìn)入汽提段的油氣總量相當(dāng)于催化劑重量的0。具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)的新型汽提器對(duì)材質(zhì)、制造、安裝等方面提出了較為苛刻的要求，制約了它的推廣應(yīng)用。改善汽提段的工藝參數(shù)、采用預(yù)汽提和多段汽提技術(shù)是在原有汽提器結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步提高汽提效率的有效手段。