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1、使用機(jī)器的時(shí)候,應(yīng)先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)上幾分鐘,這樣可以確保機(jī)器在運(yùn)行中可以逐漸適宜后再加入物料,在加物料的時(shí)候不切記不可放太多,要慢慢逐次增加。
2、每次加工完物料后要清掃殘留在機(jī)器上的物料。
3、當(dāng)不使用機(jī)器的時(shí)候,用遮擋蓋住機(jī)器,使機(jī)器不沾上灰塵。
4、在機(jī)器閑置期間,要適當(dāng)?shù)牟榭礄C(jī)器的各個(gè)部件,以確保機(jī)器在使用時(shí)更得心應(yīng)手。
5、要定期間擦洗,清洗時(shí)毛巾要擰干,不宜有過多的水流入機(jī)器內(nèi)部。
只之一句話,如果想讓自己的機(jī)器能夠保持更長久的壽命,那么以上的幾點(diǎn)日常保養(yǎng)是必不可少的。
如何選購合適的塑料粉碎機(jī)機(jī)型呢?下面列出選型時(shí)需要注意的幾處要點(diǎn):
那再使用破碎機(jī)過程當(dāng)中有哪些需要注意事項(xiàng)呢?
1、 生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。
2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤滑,采用2號(hào)特種脂,度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時(shí),潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣基潤滑脂。
特點(diǎn):
1、斜長式入料口,雙層隔檔皮。能有效的防止物料在破碎機(jī)飛出誤傷操作者。
2、刀架為正片式刀把,增加破碎強(qiáng)度。
3、底座整體做平厚,增加機(jī)器。減少破碎時(shí)的震動(dòng)度。
4、破碎腔加厚鐵板,可以降低設(shè)備工作時(shí)的噪音。
5、更換刀片無需翻開入料箱,直接能在破碎腔前后進(jìn)行操作。
6、更換篩網(wǎng)無需拆開底座,直接在破碎腔處操作。
7、自配吸風(fēng)儲(chǔ)料系統(tǒng),破碎之后就可把破碎料進(jìn)行集,方便客戶裝包。
8、獨(dú)立星三角控制箱。