防爆離心風(fēng)機免費咨詢

4-72離心通風(fēng)機

概述     1. 用途 4-72 型離心通風(fēng)機可作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣用輸送空氣和其他不自燃的對人體無害的對鋼材無腐蝕性的氣體。B4-72 型風(fēng)機可作為易燃揮發(fā)性氣體的通風(fēng)換氣用。     2. 適用環(huán)境氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于 150 mg/m3。氣體溫度不得超過80 ℃      3. 旋轉(zhuǎn)角度從電動機一側(cè)正視葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機以“右”表示葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機以“左”表示。在找正設(shè)備時，采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”有關(guān)精度要求。風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示。472 型風(fēng)機 No.2.86 出廠時均做成一種形式使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置訂貨時不需注明。No2.8 出風(fēng)口位置調(diào)整范圍 0225 °間隔是 45°。No 3.26 出風(fēng)口位置調(diào)整范圍 0°225°間隔是 22.5°。No.812 出風(fēng)口位置調(diào)整范 圍 0225°間隔是 45°。No.16、20 出風(fēng)口位置制成固定的三種 0°、90°、180°不能調(diào)整訂貨時需注明。風(fēng)機的傳動方式有 A、B、C、D 四種。472 型風(fēng)機中No.2.86采用A式傳動No.812 采用 C、D 式傳動No.1620 采用 B 式傳動

G4-73鍋爐離心通風(fēng)機、Y4-73型鍋爐離心引風(fēng)機

G4-73鍋爐離心通風(fēng)機、Y4-73型鍋爐離心引風(fēng)機適用于火力發(fā)電廠中2~670T/h蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)機系統(tǒng)。在無其它特殊要求時，G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。

　　通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不得超過80℃；引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過250℃。通風(fēng)機與引風(fēng)機制成單吸入、各有№8~28共12個機號。

　　在引風(fēng)機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用怪不情況，除塵效率不得低于85％。風(fēng)機傳動方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動。

　　風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。

　　葉輪：由12片后傾機翼斜切的葉片焊接于弧錐形的前盤與平板形的后盤中間。同一號的通、引風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)相同。

　　機殼：機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼作成三種不同形式：№8~12機殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開?！?4~16機殼作成兩開式。№18~28機殼作成三開式。對引風(fēng)機、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨。

　　進(jìn)風(fēng)口：收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在風(fēng)機入口側(cè)。

　　調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機流量的裝置，軸向裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）。

9-12離心風(fēng)機

風(fēng)機的型式

1、本風(fēng)機均為單吸入，通常有№ 4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16，共13個機號。

2、風(fēng)機通常制成右旋和左旋兩種型式。

3、風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示，“左”、“右”風(fēng)機機殼制成0度、45度、90度、135度、180度、225度。

T4－72型、 BT4－72型離心通風(fēng)機

風(fēng)機的主要故障有：

1. 軸承箱振動劇烈

① 風(fēng)機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位。

② 機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦。

③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。

④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。

⑤ 葉輪軸盤與軸松動。

⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。

⑦ 風(fēng)機進(jìn)出氣管道安裝不良。

⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。

2．軸承溫升過高

① 軸承箱振動劇烈。

② 潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。

③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。

④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

⑤ 滾動軸承損壞。

3． 電機電流過大和溫升過高

① 開車時進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。

② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。

③ 風(fēng)機輸送氣體密度過大。

④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電。

⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。

⑥ 風(fēng)機工作情況惡化，或發(fā)生故障。