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發(fā)布時間:2020-08-15 12:04  






采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫,這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應(yīng)力集中;焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。



角接頭承載能力低,一般不單獨使用,只有在焊透時,或在內(nèi)外均有角焊縫時才有所改善,多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。

焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕,對于交通運輸工具來說可以減輕自重,節(jié)約能量。焊接的密封性好,適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝,使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合,可以制成大型、經(jīng)濟合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu),經(jīng)濟效益很高。6、為了防止高壓(一次測)竄入低壓(二次側(cè))造成危害,交流焊機二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。采用焊接工藝能有效利用材料,焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特長,達(dá)到經(jīng)濟、。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少,而且日益重要的加工工藝方法。



摩擦焊機是在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生熱量完成焊接的設(shè)備。摩擦焊機分連續(xù)驅(qū)動式和慣性式兩類。軌道式振動摩擦焊接機的工作原理軌道式振動摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。當(dāng)然我國內(nèi)最大的400噸摩擦焊機能夠焊接截面積高達(dá)36000MM的操大型工件。摩擦焊機在工廠生產(chǎn)線比較常用,廣泛用于發(fā)動機燃燒室,排氣閥、軸、軸套、桿件管子和石油鉆桿等的連接,接頭焊后不會出現(xiàn)金屬間的化合物.摩擦焊機主要有以下幾點創(chuàng)新點:



1.針對大頂鍛壓力和進(jìn)給阻力的承載要求,改進(jìn)了主軸結(jié)構(gòu)并調(diào)整軸承組合,提高了主軸加工時的穩(wěn)定性;

2.在橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計時采用大承載輕量化的結(jié)構(gòu)方案,連續(xù)焊接30mm厚鋁板時橫梁的變形不超過0.3mm,可以承受40噸的頂鍛壓力;

3.采用了高精密、大直徑、高強度的支撐回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了主軸傾角回轉(zhuǎn)跟隨功能;

4.是自行研發(fā)的結(jié)合攪拌摩擦的四軸數(shù)控軟件結(jié)合機械結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,實現(xiàn)了平面曲線焊接;

5.是設(shè)計了一款自動散熱攪拌頭夾持結(jié)構(gòu),降低了主軸溫度,提高了主軸的可靠性。




 2)輔助系統(tǒng)采用恒壓變量控制方法,當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力時,全流量工作,當(dāng)設(shè)定壓力達(dá)到后,即自動或控制減小流量。工業(yè)應(yīng)用上產(chǎn)表明,在相同工況下,與普通摩擦焊機相比,完成一個焊接過程,輔助系統(tǒng)能耗可降低60%。

 3)采用液壓系統(tǒng)故障智能分析及報警功能,實現(xiàn)焊接前對液壓系統(tǒng)的自檢,焊接過程中的故障報警,并指出故障位置,便于現(xiàn)場工作人員及時進(jìn)行修理或更換。。






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